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| Menge: | |
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Die Zwei-Spur-AB-Kunststoff-Filmmaschine ist für die effiziente Produktion hochwertiger HDPE-, LDPE-, LLDPE- und EVA-Filme entwickelt. Mit Dual-Extrusion-Design und optimierter Energieleistung ermöglicht es Benutzern, die Leistung zu erhöhen, die Filmstärke zu verbessern und Materialien und Betriebskosten zu senken. Ideal für Verpackungshersteller, die zuverlässige, vielseitige, aufgeblasene Filmlösungen benötigen.
Modell |
HCAB55/551300 |
Schraubdurchmesser |
Φ55 / 55 |
Breite des Films (MM) |
600-1200 |
Filmdicke (mm) |
0,028-0,20 mm Mikron |
Größe |
LDPE φ200 |
Maximale Ausgabe (kg/h) |
180 kg |
Hauptmotor |
A15+B15 |
Das Dual-Screw-AB-Coextrusionssystem
unabhängig voneinander angetriebene Schrauben für A- und B-Schichten ermöglichen eine flexible Materialschichtung, z.
Die breite Materialkompatibilität
unterstützt HDPE, LDPE, LLDPE und EVA und bietet eine hervorragende Anpassungsfähigkeit für die Herstellung verschiedener Filmnoten, Dicke und Endverbrauchsanwendungen.
Hocheffizientes Ergebnis mit geringem Energieverbrauch, der
eine hohe Produktionskapazität (bis zu 180 kg/h) bei der Aufrechterhaltung einer verringerten Energieversorgungskapazität (bis zu 180 kg/h) liefert und niedrigere Produktionskosten pro Einheit gewährleistet.
Präzisionsschraube und Fassdesign
Die speziell konstruierte Schraubengeometrie fördert die gleichmäßige Plastikisierung und ein konsistente Materialmischung, was zu glatten Filmoberflächen und stabiler Dicke führt.
Das langlebige Getriebesystem
mit einem Hochleistungsgetriebe mit erzwungenem Schmiermittel und integrierter Ölkühlung, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, selbst unter schweren Belastungen und langen Produktionszyklen.
Einstellbarer Nip-Roll-Mechanismus
Die vertikalen Nip-Rollen können in der Höhe eingestellt werden, was eine bessere Kontrolle über Filmspannung, Aufnahmegeschwindigkeit und Blasenstabilität während der Extrusion bietet.
Stabile und kontinuierliche Produktion sowohl für Mono- als auch für Multi-Anwendungsfilme
Reduzierter Materialabfall durch genaue Kontrolle der Filmdicke und -breite
Flexible Filmlayering-Optionen helfen dabei, verschiedene Marktanforderungen zu erfüllen (z. B. optische Klarheit, Stärke oder Kosteneffizienz)
Einfache Wartungs- und lange Lebensdauer aufgrund eines zuverlässigen mechanischen und thermischen Designs
Kompatibel mit modernen nachgeschalteten Geräten (z.
Diese mit zwei Schrauben versunkene Filmmaschine eignet sich für eine breite Palette von Plastikfilmen, die in:
Lebensmittelverpackung (Brotbeutel, gefrorener Lebensmittelfilm, Produktpackung)
Industrie- und Einzelhandelsbeutel
Landwirtschaftsfilme (Mulch Film, Tunnelfilm)
Laminierungsbasisfilm für flexible Verpackungen
Allzweckpackung oder Schutzfilme
1. Welche Filme kann diese Maschine produzieren?
Es kann HDPE-, LDPE-, LLDPE- und EVA -Filme produzieren.
2. Wie kommt das Dual-Screw-System der Produktion zugute?
Es ermöglicht die unabhängige Kontrolle von zwei Schichten, die die Filmstärke und die Vielseitigkeit verbessern.
3. Was ist die maximale Produktionsgeschwindigkeit der Maschine?
Es hat eine maximale Ausgabe von 180 kg/h.
4. Kann die Maschine recycelte Materialien verwenden?
Ja, es kann sowohl jungfräuliche als auch recycelte Materialien verarbeiten.
5. Welche Wartung wird benötigt?
Routineüberprüfungen an Schrauben, Schmiersystemen, Würfel und Nip -Rollen sind erforderlich.
Die Zwei-Spur-AB-Kunststoff-Filmmaschine ist für die effiziente Produktion hochwertiger HDPE-, LDPE-, LLDPE- und EVA-Filme entwickelt. Mit Dual-Extrusion-Design und optimierter Energieleistung ermöglicht es Benutzern, die Leistung zu erhöhen, die Filmstärke zu verbessern und Materialien und Betriebskosten zu senken. Ideal für Verpackungshersteller, die zuverlässige, vielseitige, aufgeblasene Filmlösungen benötigen.
Modell |
HCAB55/551300 |
Schraubdurchmesser |
Φ55 / 55 |
Breite des Films (MM) |
600-1200 |
Filmdicke (mm) |
0,028-0,20 mm Mikron |
Größe |
LDPE φ200 |
Maximale Ausgabe (kg/h) |
180 kg |
Hauptmotor |
A15+B15 |
Das Dual-Screw-AB-Coextrusionssystem
unabhängig voneinander angetriebene Schrauben für A- und B-Schichten ermöglichen eine flexible Materialschichtung, z.
Die breite Materialkompatibilität
unterstützt HDPE, LDPE, LLDPE und EVA und bietet eine hervorragende Anpassungsfähigkeit für die Herstellung verschiedener Filmnoten, Dicke und Endverbrauchsanwendungen.
Hocheffizientes Ergebnis mit geringem Energieverbrauch, der
eine hohe Produktionskapazität (bis zu 180 kg/h) bei der Aufrechterhaltung einer verringerten Energieversorgungskapazität (bis zu 180 kg/h) liefert und niedrigere Produktionskosten pro Einheit gewährleistet.
Präzisionsschraube und Fassdesign
Die speziell konstruierte Schraubengeometrie fördert die gleichmäßige Plastikisierung und ein konsistente Materialmischung, was zu glatten Filmoberflächen und stabiler Dicke führt.
Das langlebige Getriebesystem
mit einem Hochleistungsgetriebe mit erzwungenem Schmiermittel und integrierter Ölkühlung, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, selbst unter schweren Belastungen und langen Produktionszyklen.
Einstellbarer Nip-Roll-Mechanismus
Die vertikalen Nip-Rollen können in der Höhe eingestellt werden, was eine bessere Kontrolle über Filmspannung, Aufnahmegeschwindigkeit und Blasenstabilität während der Extrusion bietet.
Stabile und kontinuierliche Produktion sowohl für Mono- als auch für Multi-Anwendungsfilme
Reduzierter Materialabfall durch genaue Kontrolle der Filmdicke und -breite
Flexible Filmlayering-Optionen helfen dabei, verschiedene Marktanforderungen zu erfüllen (z. B. optische Klarheit, Stärke oder Kosteneffizienz)
Einfache Wartungs- und lange Lebensdauer aufgrund eines zuverlässigen mechanischen und thermischen Designs
Kompatibel mit modernen nachgeschalteten Geräten (z.
Diese mit zwei Schrauben versunkene Filmmaschine eignet sich für eine breite Palette von Plastikfilmen, die in:
Lebensmittelverpackung (Brotbeutel, gefrorener Lebensmittelfilm, Produktpackung)
Industrie- und Einzelhandelsbeutel
Landwirtschaftsfilme (Mulch Film, Tunnelfilm)
Laminierungsbasisfilm für flexible Verpackungen
Allzweckpackung oder Schutzfilme
1. Welche Filme kann diese Maschine produzieren?
Es kann HDPE-, LDPE-, LLDPE- und EVA -Filme produzieren.
2. Wie kommt das Dual-Screw-System der Produktion zugute?
Es ermöglicht die unabhängige Kontrolle von zwei Schichten, die die Filmstärke und die Vielseitigkeit verbessern.
3. Was ist die maximale Produktionsgeschwindigkeit der Maschine?
Es hat eine maximale Ausgabe von 180 kg/h.
4. Kann die Maschine recycelte Materialien verwenden?
Ja, es kann sowohl jungfräuliche als auch recycelte Materialien verarbeiten.
5. Welche Wartung wird benötigt?
Routineüberprüfungen an Schrauben, Schmiersystemen, Würfel und Nip -Rollen sind erforderlich.
