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Die Zweischnecken-AB-Kunststoff-Blasfolienmaschine ist für die effiziente Produktion hochwertiger HDPE-, LDPE-, LLDPE- und EVA-Folien konzipiert. Dank des Dual-Extrusions-Designs und der optimierten Energieleistung können Benutzer den Ausstoß steigern, die Folienfestigkeit verbessern und Material- und Betriebskosten senken. Ideal für Verpackungshersteller, die zuverlässige, vielseitige Blasfolienlösungen benötigen.
Modell |
HCAB55/551300 |
Schraubendurchmesser |
Φ55 / 55 |
Folienbreite (mm) |
600-1200 |
Dicke der Folie (mm) |
0,028–0,20 mm Mikron |
Die Größe |
LDPE φ200 |
Maximale Leistung (kg/h) |
180kg |
Hauptmotor |
A15+B15 |
Doppelschnecken-AB-Coextrusionssystem.
Unabhängig angetriebene Schnecken für A- und B-Schichten ermöglichen eine flexible Schichtung von Materialien, z. B. die Kombination von Frisch- und Recyclingfolie oder die Anpassung optischer und mechanischer Eigenschaften über Schichten hinweg.
Breite Materialkompatibilität
Unterstützt HDPE, LDPE, LLDPE und EVA und bietet hervorragende Anpassungsfähigkeit für die Herstellung verschiedener Folienqualitäten, -dicken und Endanwendungen.
Hocheffiziente Leistung bei geringem Energieverbrauch.
Entwickelt für eine hohe Produktionskapazität (bis zu 180 kg/h) bei gleichzeitig reduziertem Energieverbrauch, was niedrigere Produktionskosten pro Einheit gewährleistet.
Präzises Schnecken- und Zylinderdesign Die
speziell entwickelte Schneckengeometrie fördert eine gleichmäßige Plastifizierung und eine gleichmäßige Materialmischung, was zu glatten Filmoberflächen und einer stabilen Dickenkontrolle führt.
Langlebiges Getriebesystem
Ausgestattet mit einem Hochleistungsgetriebe mit Zwangsschmierung und integrierter Ölkühlung, um einen reibungslosen Betrieb auch bei hoher Belastung und langen Produktionszyklen zu gewährleisten.
Einstellbarer Andruckrollenmechanismus
Die vertikalen Andruckrollen können in der Höhe verstellt werden, was eine bessere Kontrolle über die Folienspannung, die Aufnahmegeschwindigkeit und die Blasenstabilität während der Extrusion ermöglicht.
Stabile und kontinuierliche Produktion sowohl für Mono- als auch für Mehrfachanwendungsfolien
Reduzierter Materialabfall durch genaue Kontrolle der Foliendicke und -breite
Flexible Folienschichtungsoptionen helfen dabei, verschiedene Marktanforderungen zu erfüllen (z. B. optische Klarheit, Festigkeit oder Kosteneffizienz).
Einfache Wartung und lange Gerätelebensdauer durch zuverlässiges mechanisches und thermisches Design
Kompatibel mit modernen nachgeschalteten Geräten (z. B. Koronabehandlungsgeräten, Aufwicklern und Beutelherstellungslinien)
Diese Zweischnecken-Blasfolienmaschine eignet sich für die Herstellung einer breiten Palette von Kunststofffolien, die verwendet werden in:
Lebensmittelverpackungen (Brotbeutel, Tiefkühlfolie, Frischhaltefolie)
Tragetaschen für Industrie und Einzelhandel
Agrarfolien (Mulchfolie, Tunnelfolie)
Laminiergrundfolie für flexible Verpackungen
Allzweck-Verpackungs- oder Schutzfolien
1. Welche Filme kann diese Maschine produzieren?
Es können HDPE-, LDPE-, LLDPE- und EVA-Folien hergestellt werden.
2. Welchen Nutzen hat das Doppelschneckensystem für die Produktion?
Es ermöglicht die unabhängige Steuerung zweier Schichten und verbessert so die Filmstärke und Vielseitigkeit.
3. Wie hoch ist die maximale Produktionsgeschwindigkeit der Maschine?
Die maximale Leistung beträgt 180 kg/h.
4. Kann die Maschine recycelte Materialien verwenden?
Ja, es können sowohl neue als auch recycelte Materialien verarbeitet werden.
5. Welche Wartung ist erforderlich?
Es sind routinemäßige Kontrollen der Schnecke, des Schmiersystems, der Matrize und der Andruckwalzen erforderlich.