ရုပ်ရှင်မှုတ်စက်၏ထိုးနှက်အချိတ်အဝိုင်းကိုမည်သို့ဆုံးဖြတ်ရမည်နည်း

ရုပ်ရှင်မှုတ်ထုတ်စက်များလောကသည်ရှုပ်ထွေးသော်လည်းစိတ် 0 င်စားစရာကောင်းသည်။ ကုန်စုံအိတ်များကထုပ်ပိုးပစ္စည်းများသို့နေ့စဉ်ထုတ်ကုန်များသို့နေ့စဉ်ထုတ်ကုန်များသို့ပြောင်းလဲနေသည့်ပလတ်စတစ်ရုပ်ရှင်များကိုအသွင်ပြောင်းနေသည့်စည်ကားနေသောစက်ရုံသို့နင်းနေပုံဆိုပါစို့။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏အဓိကအချက်မှာနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးနှင့်ဝိသေသလက္ခဏာများကိုဆုံးဖြတ်သည့်အငြင်းပွားဖွယ်အချက်များဖြစ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန်အော်ပရေတာနှင့်အင်ဂျင်နီယာများသည်ဤအချိုးအစားကိုနားလည်ရန်လိုအပ်သည်။ သို့သော်ရုပ်ရှင်မှုတ်စက်တစ်လက်မှုတ်စက်၏ထိုးနှက်ခြင်းအချိုးအစားကိုအကဲဖြတ်ခြင်းသည်မှန်ကန်သောအသိပညာမရှိဘဲစိတ်မကောင်းစရာဖြစ်ပုံရသည်။

ရုပ်ရှင်မှုတ်စက်၏ထိုးနှက်သည့်စက်၏ထိုးနှက်ချက်အချိုးသည်ထုတ်လုပ်သည့်ရုပ်ရှင်၏အထူ, ခွန်အားနှင့်တူညီမှုကိုလွှမ်းမိုးသည့်အရေးကြီးသော parameter တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအချိုးကိုတရားစီရင်ရန်သင်သည်ပူဖောင်း၏အချင်းကိုနားလည်ရန်လိုအပ်ပြီးသေဆုံးသောအချင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်။ ဤတိုင်းတာမှုနှစ်ခုအကြားဆက်နွယ်မှုကိုဆုံးဖြတ်ရန်။

အဆိုပါ blow-up အချိုးအစားကိုနားလည်ခြင်း

ရုပ်ရှင်မှုတ်ခြင်း (Bur) သည်ထိုးနှက်ခြင်း (Bur) သည်အရင်ရုပ်ရှင် Bubble အချင်း၏အချိုး၏အခြေးများ၏အချိုးအဖြစ်သတ်မှတ်ထားသည်။ ၎င်းသည်အချောရုပ်ရှင်၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အသုံးပြုမှုကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်သောကြောင့်၎င်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။ တရားမျှတစွာကျူးလွန်သောမှေးမှိန်သွားသောအချိုးသည်အဆိုးစွမ်းအားအစွမ်းသတ္တိ, ပိုမိုကောင်းမွန်သောအတားအဆီးဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အကောင်းဆုံးအထူဖြန့်ဖြူးစသည့်ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးများကိုမြှင့်တင်ခဲ့သည်။

Bur ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ:

1. Extrusion Die Diameter:  ၎င်းသည်ပလတ်စတစ်ကိုထုတ်ယူသောရုပ်ရှင်၏အစမှတ်ဖြစ်သည်။

2. Bubble အချင်း:  ဤသည်မှာလွင့်မျောသွားပြီးတိုးချဲ့ပြီးသည့်အခါရုပ်ရှင်ပူဖောင်း၏အချင်းဖြစ်သည်။

ပူဖောင်း၏အချင်းတိုင်းတာခြင်း

Bubeter ၏အချင်း၏တိကျသောတိုင်းတာခြင်းသည် Bur ကိုဆုံးဖြတ်ရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းကို calipers သို့မဟုတ်ပိုမိုရှုပ်ထွေးသောလေဆာတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများနှင့်လက်စွဲစာအုပ်တိုင်းတာခြင်းကဲ့သို့သောနည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြု. ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤတိုင်းတာမှုများသည်တိကျမှန်ကန်မှုရှိကြောင်းသေချာစေရန်ကူညီသည်။

1. လက်စွဲစာအုပ်ကိုတိုင်းတာမှု -  calipers ကဲ့သို့သော calipers ကဲ့သို့သောလက်စွဲကိရိယာများကိုတိုးချဲ့ထားသောပူဖောင်း၏အချင်းကိုတိုင်းတာရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော်တစ် ဦး ကတိုင်းတာခြင်းကို Bubble ၏အကျယ်ဆုံးနေရာတွင်ထားရန်သေချာစေရမည်။

2. လေဆာတန်းတိုင်းတာခြင်းကိရိယာများ -  ဤကိရိယာများသည်ပိုမိုတိကျမှုကိုပေးသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက်အချိန်နှင့်အမျှအချင်းများကိုအဆက်မပြတ်တိုင်းတာနိုင်သည်။

အဆိုပါ blow-up အချိုးအစားတွက်ချက်

ပူဖောင်းအချင်းတိုင်းတာသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်, ပုံသေနည်းမှာ -

မှုတ်ခြင်းအချိုး = အမြှေးပါးပြွန်အချင်း÷မှိုအချင်း

ဥပမာ Bubble အချင်းသည် 300 မီလီမီတာရှိပြီးသေဆုံးအချင်းသည် 100 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ဤရိုးရှင်းသောတွက်ချက်မှုသည်ထုတ်လုပ်မှု parameters တွေကိုသတ်မှတ်ခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသေချာစေရန်အခြေခံဖြစ်သည်။

ထိုးနှက် -Up အချိုးအစားကိုထိခိုက်သောအချက်များ

အကြောင်းရင်းများစွာသည်မှုတ်ထွေးသောအချိုးအစားကိုလွှမ်းမိုးနိုင်ပြီး၎င်းကိုနားလည်နိုင်ပြီး၎င်းကိုနားလည်နိုင်ရန်အော်ပရေတာများသည်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်ရန်ကူညီနိုင်သည်။

1. ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ -  အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများမှုတ်နေသောလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကွဲပြားခြားနားစွာတုံ့ပြန်ကြသည်။ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ Polyethylene (HDPE) နှင့်သိပ်သည်းသော polyethylene ကဲ့သို့သောပိုလီမာများ (LDPE) တွင်အနိမ့်ပိုင်းအဆင့်နှင့်ချဲ့ထွင်မှုအမျိုးမျိုးရှိသည်။

2. Parameters များ -  အပူချိန်, လေစီးဆင်းမှုနှင့်အအေးနှုန်းသည်အပူချိန်, လေထုစီးဆင်းမှုနှုန်းသည်ပူဖောင်းဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့်အကျိုးဆက်အားဖြင့်အချိုးအစားကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။

3. ပတ် 0 န်းကျင်အခြေအနေများ -  ပတ် 0 န်းကျင်အပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆသည်ရုပ်ရှင်မှုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။

အကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်မှုသေချာ

အကောင်းဆုံးသောထိုးနှက်ထားသောအချိုးအစားကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်ရုပ်ရှင်မှုတ်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုသေချာစေရန်အတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အော်ပရေတာများသည်အချိုးအစားကိုအဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပြီးပစ္စည်းအစုများ, ပုံမှန်စက်ကိရိယာများကိုတိုင်းတာခြင်းနှင့်ပုံမှန်လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုလိုက်နာခြင်းနှင့်လိုက်နာခြင်းတို့သည်ပုံမှန်အားဖြင့်အချိုးအစား၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသိသိသာသာအထောက်အကူပြုနိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်, ရုပ်ရှင်မှုတ်စက်သည် ထုတ်လုပ်သောရုပ်ရှင်၏အရည်အသွေးကိုဆုံးဖြတ်ပေးသောအရေးပါသော parameter တစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကိုနားလည်ခြင်းအားဖြင့် Bubble အချင်းကိုတိကျစွာတိုင်းတာခြင်းနှင့်သွဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များကိုစဉ်းစားခြင်းအားဖြင့်, သွဇာလွှမ်းမိုးမှုအချက်များကိုစဉ်းစားခြင်း, အော်ပရေတာများသည်အကောင်းဆုံးသောအချိုးအစားကိုသေချာစေနိုင်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ရုပ်ရှင်မှုတ်စက်များတွင်မှုတ်ထုတ်ခြင်းအချိုးသည်အဘယ်နည်း။

ထိုးနှက်သည့်အချိုးသည်အ 0 တ်အ 0 တ်အချင်းတွင်ပျောက်ကွယ်သွားသည့်အချင်းတွင်လွင့်သော Bubeter ၏အချင်းအချိုးသည်အချိုးအစားဖြစ်သည်။

ပူဖောင်းရဲ့အချင်းကိုဘယ်လိုတိုင်းတာလဲ။

ပူဖောင်းအချင်းကို calipers နှင့်ပိုမိုတိကျစွာဖြင့်လေဆာတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများနှင့်အတူလက်ဖြင့်ရေကိုကိုယ်တိုင်တိုင်းတာနိုင်သည်။

အဘယ်ကြောင့်မှုတ် - တက်အချိုးအစားအရေးကြီးသနည်း

Blow-Up အချိုးသည်ထုတ်လုပ်သောရုပ်ရှင်၏အထူ, ခွန်အားနှင့်ခြုံငုံအရည်အသွေးကိုသက်ရောက်သည်။

ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအခြေအနေများကမှုတ်ထန့်အတင့်အချိုးအစားကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါတယ်, ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆသည်ထိုးနှက်သည့်အချိုးကိုထိခိုက်သောရုပ်ရှင်မှုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလွှမ်းမိုးနိုင်သည်။

ထိုးနှက်ချက်အချိုးအစားကိုချိန်ညှိသောအခါအဘယ်အချက်များကိုသုံးသပ်သင့်သနည်း။

ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ, အပူချိန်နှင့်လေစီးဆင်းမှုကဲ့သို့သော parameters များနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအခြေအနေများနှင့်ပတ် 0 န်းကျင်အခြေအနေများအားလုံးကိုဖြည့်ဆည်းသောအခါအားလုံးထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။