பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 08-10-2024 தோற்றம்: தளம்
பிலிம் வீசும் இயந்திரங்களின் உலகம் சிக்கலானது, ஆனால் கவர்ச்சிகரமானது. மளிகைப் பைகள் முதல் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் வரை பிளாஸ்டிக் பிலிம்கள் பல்வேறு அன்றாடப் பொருட்களாக மாற்றப்படும் ஒரு பரபரப்பான தொழிற்சாலைக்குள் நுழைவதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். இந்த செயல்முறையின் மையத்தில் ப்ளோ-அப் விகிதம் உள்ளது, இது இறுதி தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் பண்புகளை தீர்மானிக்கும் ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். உகந்த செயல்திறன் மற்றும் திறமையான உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்த, ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் இந்த விகிதத்தைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இருப்பினும், ஃபிலிம் ப்ளோயிங் மெஷினின் ப்ளோ-அப் விகிதத்தை மதிப்பிடுவது சரியான அறிவு இல்லாமல் அச்சுறுத்தலாகத் தோன்றலாம்.
ஃபிலிம் ப்ளோயிங் மெஷினின் ப்ளோ-அப் விகிதம் என்பது தயாரிக்கப்பட்ட படத்தின் தடிமன், வலிமை மற்றும் சீரான தன்மையை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும். இந்த விகிதத்தை தீர்மானிக்க, நீங்கள் குமிழியின் விட்டம் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், அதை டையின் விட்டத்துடன் ஒப்பிட்டு, இந்த இரண்டு அளவீடுகளுக்கும் இடையிலான உறவை தீர்மானிக்க வேண்டும்.
ஃபிலிம் ப்ளோவிங்கில் உள்ள ப்ளோ-அப் விகிதம் (BUR) என்பது இறுதிப் படக் குமிழி விட்டம் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை விட்டம் ஆகியவற்றின் விகிதமாக வரையறுக்கப்படுகிறது. இது ஒரு அத்தியாவசிய நடவடிக்கையாகும், ஏனெனில் இது முடிக்கப்பட்ட படத்தின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டினை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நன்கு மதிப்பிடப்பட்ட ப்ளோ-அப் விகிதம் மேம்பட்ட இழுவிசை வலிமை, சிறந்த தடுப்பு பண்புகள் மற்றும் உகந்த தடிமன் விநியோகம் போன்ற மேம்பட்ட படத் தன்மைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
BUR இன் முக்கிய கூறுகள்:
எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை விட்டம்: இது பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றப்பட்ட படத்தின் தொடக்கப் புள்ளியாகும்.
குமிழி விட்டம்: இது ஃபிலிம் குமிழி ஊதப்பட்டு விரிவடைந்த பிறகு அதன் விட்டம்.
BUR ஐ தீர்மானிப்பதில் குமிழி விட்டத்தின் துல்லியமான அளவீடு முக்கியமானது. காலிப்பர்கள் அல்லது அதிநவீன லேசர் அளவீட்டு சாதனங்கள் மூலம் கைமுறை அளவீடு போன்ற பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம். இந்த அளவீடுகள் துல்லியமாக இருப்பதை உறுதி செய்வது படத்தின் நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் பராமரிக்க உதவுகிறது.
கைமுறை அளவீடு: விரிவாக்கப்பட்ட குமிழியின் விட்டத்தை அளவிட காலிப்பர்கள் போன்ற கையேடு கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், குமிழியின் பரந்த புள்ளியில் அளவீடு எடுக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
லேசர் அளவீட்டு சாதனங்கள்: இந்த சாதனங்கள் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் மனித பிழைகள் குறைவாகவே உள்ளன. அவர்கள் விட்டத்தை தொடர்ந்து அளவிட முடியும், சிறந்த செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டிற்கு நிகழ்நேரத் தரவை வழங்குகிறது.
குமிழி விட்டம் அளவிடப்பட்டவுடன், ப்ளோ-அப் விகிதத்தைக் கணக்கிடுவது நேரடியானது. சூத்திரம்:
வீசும் விகிதம் = சவ்வு குழாய் விட்டம் ÷ அச்சு விட்டம்
உதாரணமாக, குமிழி விட்டம் 300 மிமீ மற்றும் டை விட்டம் 100 மிமீ என்றால், ப்ளோ-அப் விகிதம் 3.0 ஆக இருக்கும். உற்பத்தி அளவுருக்களை அமைப்பதிலும், தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதிலும் இந்த எளிய கணக்கீடு அடிப்படையாகும்.
பல காரணிகள் ப்ளோ-அப் விகிதத்தை பாதிக்கலாம், மேலும் இவற்றைப் புரிந்துகொள்வது ஆபரேட்டர்களுக்கு தகவலறிந்த மாற்றங்களைச் செய்ய உதவும்.
பொருள் பண்புகள்: வெவ்வேறு பொருட்கள் ஊதுதல் செயல்முறைக்கு வித்தியாசமாக பதிலளிக்கின்றன. உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (HDPE) மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (LDPE) போன்ற பாலிமர்கள் வெவ்வேறு அளவு நீட்டிப்பு மற்றும் விரிவாக்கம் கொண்டவை.
செயல்முறை அளவுருக்கள்: வெப்பநிலை, காற்று ஓட்டம் மற்றும் குளிரூட்டும் வீதம் அனைத்தும் குமிழி உருவாக்கம் மற்றும் அதன் விளைவாக, ப்ளோ-அப் விகிதத்தை பாதிக்கலாம்.
சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்: சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் படம் வீசும் செயல்முறையையும் பாதிக்கலாம், இது ப்ளோ-அப் விகிதத்தை மதிப்பிடும்போது இந்த காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
ஒரு ஃபிலிம் ப்ளோயிங் மெஷினின் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்வதற்கு உகந்த ப்ளோ-அப் விகிதத்தை பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது. ஆபரேட்டர்கள் தொடர்ந்து விகிதத்தை கண்காணித்து, பொருள் தொகுதிகள், இயந்திர அமைப்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளில் மாறுபாடுகளுக்கு இடமளிக்க தேவையான மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டும். அளவீட்டு சாதனங்களின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் நிலையான இயக்க நடைமுறைகளுக்கு இணங்குதல் ஆகியவை ப்ளோ-அப் விகிதத்தின் நிலைத்தன்மைக்கு கணிசமாக பங்களிக்கும்.
முடிவில், ப்ளோ-அப் விகிதம் a ஃபிலிம் ப்ளோயிங் மெஷின் என்பது தயாரிக்கப்பட்ட படத்தின் தரத்தை நிர்ணயிக்கும் முக்கியமான அளவுருவாகும். கூறுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், குமிழியின் விட்டத்தை துல்லியமாக அளவிடுவதன் மூலம், மற்றும் செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, ஆபரேட்டர்கள் ஒரு உகந்த ப்ளோ-அப் விகிதத்தை உறுதிசெய்து, உயர்தர மற்றும் நிலையான திரைப்பட தயாரிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
பிலிம் வீசும் இயந்திரங்களில் ப்ளோ-அப் விகிதம் என்ன?
ப்ளோ-அப் விகிதம் என்பது ஊதப்பட்ட ஃபிலிம் குமிழியின் விட்டம் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை விட்டம் ஆகியவற்றின் விகிதமாகும்.
குமிழியின் விட்டத்தை எப்படி அளவிடுவது?
நீங்கள் குமிழி விட்டத்தை காலிப்பர்கள் மூலம் கைமுறையாக அல்லது லேசர் அளவிடும் சாதனங்கள் மூலம் இன்னும் துல்லியமாக அளவிடலாம்.
ப்ளோ-அப் விகிதம் ஏன் முக்கியமானது?
ப்ளோ-அப் விகிதம் தடிமன், வலிமை மற்றும் தயாரிக்கப்பட்ட படத்தின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை பாதிக்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் ப்ளோ-அப் விகிதத்தை பாதிக்குமா?
ஆம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் படம் வீசும் செயல்முறையை பாதிக்கலாம், இது ப்ளோ-அப் விகிதத்தை பாதிக்கிறது.
ப்ளோ-அப் விகிதத்தை சரிசெய்யும்போது என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
ப்ளோ-அப் விகிதத்தை சரிசெய்யும்போது பொருள் பண்புகள், வெப்பநிலை மற்றும் காற்று ஓட்டம் போன்ற செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் அனைத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.