Blow-Up Ratio သည် ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးအပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသနည်း။

နိဒါန်း

မှုတ်ထုတ်မှုအချိုး (BUR) သည် သင့်ရုပ်ရှင်၏ အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်ကို သင်သိပါသလား။ ဤရိုးရှင်းသော်လည်း အားကောင်းသည့်အချက်မှာ အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဖလင်မှုတ်စက်များ ၊ အထူ၊ အစွမ်းသတ္တိနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကဲ့သို့သော ဂုဏ်သတ္တိများကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်အချိုးသည် ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးနှင့် သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မည်ကဲ့သို့ဆိုလိုသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ဆွေးနွေးပါမည်။ သင်သည် ထုပ်ပိုးမှု၊ စိုက်ပျိုးရေး သို့မဟုတ် စက်မှုကဏ္ဍများတွင်ဖြစ်စေ မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် ဤအချိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နည်းကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

 

Blow-Up Ratio (BUR) ကို နားလည်ခြင်း

Blow-Up Ratio ကဘာလဲ။

blow-up ratio (BUR) သည် ဖောင်းနေသော ဖလင်ပူဖောင်း၏ အချင်းအချိုးကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှစ်ရပ်စလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်လိုက်သည့်အတိုင်း ရုပ်ရှင်၏ ဆွဲဆန့်မှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။

လက်တွေ့ကျသောအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောလေမှုတ်သွင်းမှုအချိုးသည် ဆန့်ထွက်မှုပမာဏကိုတိုးစေပြီး ပိုမိုပါးလွှာသောဖလင်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ နိမ့်သော BUR သည် ပိုမိုကြာရှည်ခံနိုင်သော်လည်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိနိုင်သည့် ပိုထူသောဖလင်ကို ရရှိစေသည်။

Film Blowing Machines ကိုအသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ မှုတ်ထုတ်ခြင်းအချိုးကို နားလည်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတို့ကြား မှန်ကန်သော ချိန်ခွင်လျှာကိုရရှိရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ BUR ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ လုပ်ငန်းများသည် ပြင်ပဒြပ်စင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိလောက်အောင် အထူနှင့် တာရှည်ခံနိုင်သော ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ရုပ်ရှင်များ ဖန်တီးခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ရုပ်ရှင်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

 

Blow-Up Ratio ကို ဘယ်လိုတွက်ချက်သလဲ။

ဖောက်ခွဲမှုအချိုးကို အောက်ပါဖော်မြူလာဖြင့် တွက်ချက်သည်-

BUR = (Bubble Diameter)/ (Die Diameter)၊

သို့ရာတွင်၊ လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အော်ပရေတာများသည် layflat width (ပြားလိုက်သောအခါ ဖလင်၏ width) ကို မကြာခဏတိုင်းတာပြီး တွက်ချက်ရန်အတွက် အောက်ပါဖော်မြူလာကို အသုံးပြုသည်-

BUR = (0.637 × Layflat Width) / Die Diameter

ဥပမာအားဖြင့်၊ ရုပ်ရှင်တစ်ခုတွင် 100 mm အသေကို အသုံးပြု၍ အလျား 600 မီလီမီတာ အကျယ်ရှိလျှင် BUR သည်-

BUR = (0.637 × 600) / 100 = 3.82:1

ဤတွက်ချက်မှုသည် အော်ပရေတာများအား အလိုရှိသော ရုပ်ရှင်ဂုဏ်သတ္တိများရရှိစေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတစ်လျှောက် လိုက်လျောညီထွေရှိစေမည့် Film Blowing Machine အတွင်းရှိ ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိရာတွင် ကူညီပေးရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ BUR ကို တိကျစွာ တွက်ချက်ခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများအား သီးသန့်ပစ္စည်းများအတွက် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။

HDPE သို့မဟုတ် LDPE ကဲ့သို့သော သီးခြားပစ္စည်းတစ်ခုအတွက် BUR ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက လိုအပ်သောအထူ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုတို့ကို ပြည့်မီစေမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် သုံးစွဲသူများ၏လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

 

ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးအပေါ် Blow-Up Ratio ၏ အဓိကအကျိုးသက်ရောက်မှုများ

ရုပ်ရှင်၏ အထူနှင့် တူညီမှု

လေမှုတ်ခြင်းအချိုးသည် ရုပ်ရှင်၏အထူနှင့် တူညီမှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ မြင့်မားသော BUR သည် extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုမိုဆွဲဆန့်နိုင်သောကြောင့် ပိုမိုပါးလွှာသော ဖလင်တစ်ခုသို့ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် စိုက်ပျိုးရေးရုပ်ရှင်များကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရုပ်ရှင်များ လိုအပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် အကျိုးရှိနိုင်သည်။ သို့သော် BUR မြင့်မားလွန်းပါက ဖလင်ပါးလွှာခြင်းသို့ ဦးတည်စေပြီး စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ပိုမိုခံရနိုင်စေသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ စိုက်ပျိုးရေးရုပ်ရှင်များတွင်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကြမ်းတမ်းသောရာသီဥတုအခြေအနေများကိုခံနိုင်ရည်ရှိ၍ ပိုထူပြီး တာရှည်ခံသောဖလင်တစ်ခုရရှိရန် အနိမ့်ပိုင်း BUR ကို ပိုနှစ်သက်နိုင်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့် အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဖလင်သည် ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်အတွက် ဖလင်သည် ပါးလွှာကြောင်းသေချာစေရန် ပိုမိုမြင့်မားသော BUR ကို မကြာခဏ ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။

နိမ့်သော BUR သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံရုပ်ရှင်များလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည့် ပိုထူသောဖလင်ကို ရရှိစေသည်။ သို့သော်လည်း အထူအလွန်အကျွံသည် ဖလင်၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် အလင်းအမှောင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော အချို့သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းပါးစေသည်။

ဇယား 1- အထူနှင့် Blow-Up Ratio

Blow-Up Ratio	ရုပ်ရှင်အထူ	လျှောက်လွှာ
၁.၅:၁	အထူ	အကြီးစားထုပ်ပိုးမှု
၂.၅:၁	တော်ရုံတန်ရုံ	စံချိန်မီထုပ်ပိုးမှု
၄.၀:၁	ပိန်တယ်။	ပေါ့ပါးသောဇာတ်ကားများ

အကြံပြုချက်- အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော ခွန်အားနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု နှစ်ခုစလုံးလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ အလယ်အလတ် မှုတ်ထုတ်ခြင်းအချိုးသည် အထူနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို ဟန်ချက်ညီစေနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် တာရှည်ခံမှုနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ စံနှုန်းနှစ်ခုလုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖလင်အထူကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

 

ရုပ်ရှင်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု

မှုတ်ထုတ်ခြင်းအချိုးသည် ရုပ်ရှင်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် machine direction (MD) နှင့် transverse direction (TD) နှစ်ခုလုံးတွင် ရုပ်ရှင်၏ tensile strength နှင့် elongation ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

● မြင့်မားသော BUR- ပိုမိုမြင့်မားသော မှုတ်ထုတ်မှုအချိုးသည် ဖြတ်သွားသောဦးတည်ချက် (TD) တွင် ရုပ်ရှင်၏ ခွန်အားကို တိုးမြင့်စေပြီး မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို တိုးစေသည်။ အရာဝတ္တုများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် ဖလင်ကို ထုပ်ပိုးရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဆန့်ရုပ်ရှင်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ BUR တန်ဖိုးမြင့်သော ရုပ်ရှင်များကို ဆန့်နိုင်အားသည် အရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးများသည်။

● Low BUR- နိမ့်သော လေမှုတ်သွင်းအချိုးသည် စက်ဦးတည်ချက် (MD) တွင် ဖလင်၏ ခွန်အားကို တိုးစေပြီး၊ ၎င်းသည် အိတ်များ၊ အိတ်များနှင့် ဦးတည်ချက်တစ်ခုသို့ တွန်းလှန်ရန် လိုအပ်သည့် အခြားပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးသည့် ဒေါင်လိုက်ခွန်အားအတွက် ပိုသင့်လျော်သောကြောင့် ၎င်းကို တွန်းလှန်ရန် လိုအပ်သော အခြားပစ္စည်းများ။

မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် Film Blowing Machine configuration ကိုရွေးချယ်သောအခါ ဤထူးခြားချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် HDPE/LDPE/LLDPE လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်များကြောင့် လူသိများသော Wenzhou Huachu Machinery Co., Ltd.၊ သည် BUR ကို အကောင်းဆုံး ဆန့်နိုင်စွမ်းအားအတွက် ချိန်ညှိနိုင်သော စက်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုထားပြီး ၎င်းတို့၏ သုံးစွဲသူများသည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရဆုံးနှင့် တာရှည်ခံရုပ်ရှင်များကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

 

ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် Optical Properties

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပြင်၊ လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းအချိုးသည် ဖလင်၏အလင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အထူးသဖြင့် ၎င်း၏ရှင်းလင်းမှုနှင့် အခိုးအငွေ့များကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မြင့်မားသော BUR ပါသည့် ရုပ်ရှင်များသည် ပိုမိုကြီးမားသော မော်လီကျူး တိမ်းညွှတ်မှုကို ပြသလေ့ရှိပြီး မော်လီကျူးများ၏ ချိန်ညှိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် အခိုးအငွေ့များကို လျော့နည်းစေသည်။

သို့သော်လည်း တိုးမြှင့်ထားသော မော်လီကျူး ချိန်ညှိမှုသည် အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော တောက်ပြောင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော အသွင်အပြင် လိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် မလိုလားအပ်သော ဖလင်၏တောက်ပမှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ နိမ့်သော BUR ရှိသော ရုပ်ရှင်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုရှင်းလင်းသော်လည်း ခွန်အားနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုအချို့ကို စွန့်လွှတ်နိုင်သည်။

ဇယား 2- BUR နှင့် Optical Properties များ

Blow-Up Ratio	ရှင်းလင်းမှု	မြူမှုန်အဆင့်	တောက်ပမှုအဆင့်
၁.၅:၁	မြင့်သည်။	နိမ့်သည်။	မြင့်သည်။
၃.၀:၁	တော်ရုံတန်ရုံ	တော်ရုံတန်ရုံ	တော်ရုံတန်ရုံ
၅.၀:၁	နိမ့်သည်။	မြင့်သည်။	နိမ့်သည်။

အကြံပြုချက်- ကြည်လင်သောထုပ်ပိုးမှုအတွက်၊ ခွန်အားနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဟန်ချက်ညီသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အလိုရှိသောအလင်း၏ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကိုရရှိရန် အနိမ့်ပိုင်းလေမှုတ်အချိုးကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။

 

လိုချင်သော ရုပ်ရှင်ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် Blow-Up Ratio ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း။

သီးသန့်အပလီကေးရှင်းများအတွက် BUR ဟန်ချက်ညီခြင်း။

အရည်အသွေးမြင့်ရုပ်ရှင်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အဓိကသော့ချက်မှာ ရည်ရွယ်ထားသော အပလီကေးရှင်းပေါ်တွင် အခြေခံ၍ မှုတ်ထုတ်ခြင်းအချိုးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်:

● ထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်များ- အလယ်အလတ် BUR သည် ခွန်အားနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် သယ်ယူရလွယ်ကူပြီး တာရှည်ခံစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

● Stretch films- မြင့်မားသော BUR တန်ဖိုးသည် ထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးစဉ်အတွင်း မတူညီသောပုံစံများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် ရုပ်ရှင်များအတွက် လိုအပ်သော ဖလင်ဆန့်နိုင်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

● စိုက်ပျိုးရေးရုပ်ရှင်များ- ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် အထူလိုအပ်သည့် mulch film နှင့် ဖန်လုံအိမ်ရုပ်ရှင်များကဲ့သို့ အသုံးချမှုများအတွက် ဦးစားပေး BUR တန်ဖိုးများကို ဦးစားပေးပါသည်။

 

ပစ္စည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

စံပြလေမှုတ်ခြင်းအချိုးသည် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ကွဲပြားခြားနားသော ပိုလီမာအမျိုးအစားများသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် မတူညီသော မှုတ်ထုတ်မှုအချိုးအစား လိုအပ်သည်-

● LDPE / LLDPE- ဤပိုလီမာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် BUR အကွာအဝေး 2.0:1 မှ 3.0:1 ဖြင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပြီး ခွန်အား၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုအကြား မျှတမှုကိုပေးစွမ်းသည်။

● HDPE - HDPE သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 3.5:1 မှ 5.0:1 အထိ မြင့်မားသော BUR တစ်ခု လိုအပ်သည်၊ အချို့သော ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် လိုအပ်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်အား ရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဇယား 3- ပစ္စည်းအလိုက် အကောင်းဆုံး BUR အတိုင်းအတာ

ပစ္စည်း	အကောင်းဆုံး BUR အတိုင်းအတာ
LDPE / LLDPE	2.0:1 - 3.0:1
HDPE	၃.၅:၁ - ၅.၀:၁
Shrink ရုပ်ရှင်	3.0:1 - 4.0:1

အကြံပြုချက်- အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးသေချာစေရန် ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ်အခြေခံ၍ BUR ကို ချိန်ညှိပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

 

မှားယွင်းသော နှိုးဆွမှုအချိုးဆက်တင်များနှင့်အတူ ဘုံပြဿနာများ

အားနည်းချက်များနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ

မမှန်ကန်သော BUR ဆက်တင်များသည် နောက်ဆုံးရုပ်ရှင်တွင် အားနည်းချက်များနှင့် ချို့ယွင်းချက်များစွာကို ဖြစ်စေနိုင်သည်-

● မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်- နိမ့်သော BUR သည် အထူးသဖြင့် ဖြတ်သွားသောလမ်းကြောင်းတွင် မျက်ရည်ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းစေသည်။ လမ်းကြောင်းမျိုးစုံမှ စိတ်ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရုပ်ရှင်များအတွက် ၎င်းသည် ပြဿနာတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။

● အထူကွဲလွဲမှု- မြင့်မားသော BUR သည် တသမတ်တည်းဖြစ်သော ဖလင်အထူကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အားနည်းသောအစက်အပြောက်များ စုတ်ပြဲနိုင်ခြေပိုများသည်။

 

အမြင်အာရုံနှင့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန် ပြဿနာများ

မမှန်သော BUR ပါသည့် ရုပ်ရှင်များသည် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များစွာကို ပြသနိုင်သည်-

● 'Boardy' အကျိုးသက်ရောက်မှု- အလွန်မာကျောသော ရုပ်ရှင်များသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှုလျှောက်လွှာများတွင် အသုံးပြုရခက်ခဲစေသည်။

● Wave interfacial မတည်မငြိမ်ဖြစ်မှု- ရုပ်ရှင်သည် ၎င်း၏အမြင်အာရုံခံနိုင်ရည်နှင့် စျေးကွက်ချဲ့ထွင်မှုကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် မညီမညာဖြစ်နေသောကြောင့် လှိုင်းတွန့်ပုံစံများကို ပြသသည့်အခါ ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်သည်။

အကြံပြုချက်- သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန်နှင့် တစ်သမတ်တည်း ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် လိုအပ်သလို ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။

 

Blow-Up Ratio ကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

BUR ဆက်တင်များပေါ်တွင် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှု

အရည်အသွေးမြင့်ရုပ်ရှင်များကို သေချာစေရန်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် BUR ဆက်တင်များပေါ်တွင် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကို ကျင့်သုံးရမည်ဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်အချို့ ပါဝင်သည်-

● Die alignment- ဖလင်အထူတွင် ကွဲလွဲမှုမရှိစေရန် အံကပ်ကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။

● အပူချိန်ပရိုဖိုင်များ- တစ်ပြေးညီအပူပေးပြီး အကောင်းဆုံး BUR ရှိစေရန်အတွက် အံစာတုံးတစ်လျှောက် အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။

● အာရုံခံချိန်ညှိခြင်း- အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို တိုင်းတာရန် တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ဖလင်ကို အလိုရှိသော ဖလင်အရည်အသွေးအတွက် မှန်ကန်သောအပူချိန်တွင် ထုတ်လုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။

 

စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဆက်တင်များ

လေဖိအား၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အရှိန်မြှင့်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်ပအချက်များအားလုံးသည် လေမှုတ်ထုတ်ခြင်းအချိုးကို ထိခိုက်စေပြီး တစ်ဖန် ဖလင်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဤအချက်များအတွက် ပုံမှန် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည် ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်နိုင်သည်-

● လေဖိအား- ရုပ်ရှင်ချဲ့ထွင်မှုနှင့် BUR ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

● အအေးခံခြင်း- သင့်လျော်သော အအေးပေးခြင်းသည် ပူဖောင်းကို တည်ငြိမ်စေပြီး မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ ချို့ယွင်းချက်များသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။

● သယ်ဆောင်သည့်မြန်နှုန်း- ဖလင်သည် မည်မျှမြန်မြန်ခိုင်မာစေပြီး ယူနီဖောင်းအထူနှင့် အရည်အသွေးကို အာမခံသည်။

အကြံပြုချက်- ထုတ်လုပ်ရေးတစ်လျှောက် အရည်အသွေးမြင့်ရုပ်ရှင်များကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အပူချိန်၊ လေဖိအားနှင့် ထုတ်ယူမှုအမြန်နှုန်းတို့အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်အားလုံးကို တဆက်တည်းစစ်ဆေးပါ။

 

နိဂုံး

ဖောက်ခွဲမှုအချိုးသည် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ BUR ကို နားလည်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အထူ၊ ခွန်အား၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကြား လိုချင်သောချိန်ခွင်လျှာကို ရရှိစေပြီး အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ရုပ်ရှင်များဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။

အဓိက ထုတ်ယူမှုများ-

● မြင့်မားသော BUR သည် ပြောင်းပြန်ဦးတည်ချက်တွင် ရှင်းလင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း စက်ဦးတည်ချက်တွင် ခွန်အားကို လျှော့ချနိုင်သည်။

● နိမ့်သော BUR သည် စက်လမ်းကြောင်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုကို စွန့်လွှတ်ပေးပါသည်။

● ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် BUR ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိမှုများသည် တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့်ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ဤဆောင်းပါးတွင်ဖော်ပြထားသော အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်အရ BUR ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများကဲ့သို့၊ Wenzhou Huachu Machinery Co., Ltd. သည် ၎င်းတို့၏ဖောက်သည်များ၏ သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရုပ်ရှင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အပြိုင်အဆိုင် ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းတွင် ရေရှည်အောင်မြင်မှု ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ဖလင်မှုတ်စက်တစ်ခုတွင် လေမှုတ်သွင်းမှုအချိုး (BUR) ကဘာလဲ။

A- လေမှုတ်သွင်းမှုအချိုး (BUR) သည် ဖောင်းနေသော ဖလင်ပူဖောင်း၏ အချင်းနှင့် အသေ၏ အချင်းကြား အချိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရုပ်ရှင်၏ အထူ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို လွှမ်းမိုးပြီး ထုတ်လုပ်သည့် ရုပ်ရှင်၏ နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

မေး- ဖောက်ခွဲမှုအချိုးက ရုပ်ရှင်အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုအကျိုးသက်ရောက်သလဲ။

A- ပိုမိုမြင့်မားသော BUR သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပါးလွှာသော၊ ပိုအားကောင်းကာ ပိုမိုရှင်းလင်းသော ရုပ်ရှင်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ အစားအစာထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အောက်ပိုင်း BUR သည် ပိုမိုထူထဲသော ရုပ်ရှင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး လေးလံသော လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် ၎င်းကို စက်လမ်းကြောင်းအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

Q- Film Blowing Machines တွင် လေမှုတ်သွင်းသည့် အချိုးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

A- မှုတ်ထုတ်ခြင်းအချိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အပလီကေးရှင်းအတွက် အထူ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမျှတမှုကို သေချာစေပြီး အရည်အသွေးမြင့်ရုပ်ရှင်များနှင့် ပိုမိုထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကိုဖြစ်စေသည်။

မေး- မတူညီတဲ့ ရုပ်ရှင်အပလီကေးရှင်းတွေရဲ့ လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးဖို့ မှုတ်ထုတ်မှုအချိုးကို ဘယ်လိုချိန်ညှိနိုင်မလဲ။

A- အသုံးပြုနေသော ပစ္စည်းနှင့် အလိုရှိသော ဖလင်ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ လေမှုတ်ခြင်းအချိုးကို ချိန်ညှိရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသော BUR သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ရုပ်ရှင်များအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး၊ အောက်ပိုင်း BUR သည် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံရုပ်ရှင်များအတွက် ပိုကောင်းပါသည်။

မေး- မမှန်ကန်သော ဖောက်ခွဲမှုအချိုးသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အကျိုးသက်ရောက်နိုင်ပါသလား။

A- ဟုတ်ကဲ့၊ မမှန်သော BUR သည် မညီမညာသော အထူ၊ ရုပ်ရှင်မျက်ရည် သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ရုပ်ရှင်အရည်အသွေး နိမ့်ကျပြီး ထုတ်လုပ်မှု နှောင့်နှေးမှု ဖြစ်နိုင်သည်။