PE ရုပ်ရှင်အတွက် ဖလင်မှုတ်ထုတ်စက်ကို ဘယ်လိုတပ်ဆင်မလဲ။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ခြင်း ခေတ်သစ်ကမ္ဘာတွင်၊ ဖလင်မှုတ်စက်များသည် ပလပ်စတစ်ဖလင်မျိုးစုံ အထူးသဖြင့် Polyethylene (PE) ရုပ်ရှင်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သင်သည် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ စျေးဝယ်အိတ်များ သို့မဟုတ် စက်ရုံထုတ်ပိုးထည်များကို ထုတ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန် Film Blowing Extrusion Machine တစ်ခုတပ်ဆင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်လျော်သောစက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဤဆောင်းပါးသည် တစ်ခုတည်ဆောက်ခြင်း၏အသေးစိတ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် သင့်အား လမ်းညွှန်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဖလင်မှုတ်ထုတ်စက် ။  PE ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့် PE ရုပ်ရှင်များထုတ်လုပ်ရန် သင့်စက်သည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေရန် စက်ပြင်ဆင်မှုမှသည် ချိန်ညှိခြင်းဆက်တင်များအထိ အဆင့်များတစ်လျှောက် သင့်အား လမ်းညွှန်ပေးပါမည်။

 

PE ရုပ်ရှင်အတွက် ဖလင်မှုတ်စက်ကို နားလည်ခြင်း။

ဖလင်မှုတ်စက်ဆိုတာ ဘာလဲ။

ဖလင်မှုတ်စက်သည် ပလပ်စတစ်ဖလင်များကို သွန်းသောပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို ဖောက်ထုတ်ကာ ပါးလွှာသော ပလပ်စတစ်ဖလင်ကို ဖန်တီးကာ ပလပ်စတစ်ဖလင်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ဖလင်ကို အအေးခံပြီး အလိပ်များဖြစ်အောင် မွှေပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို Polyethylene (PE) ရုပ်ရှင်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး စွယ်စုံရနှင့် အသုံးများသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

ဖလင်မှုတ်စက်က ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ။

ဖလင်မှုတ်စက်၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို အောက်ပါအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။

• Extrusion : PE resin သည် extruder တွင် အရည်ပျော်ပြီး သွန်းသော ပလပ်စတစ် ပါးလွှာသော ပြွန်တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် စက်ဝိုင်းပုံသေခြင်းကို တွန်းအားပေးသည်။

• လေမှုတ်ခြင်း : ဖလင်ကို ပါးလွှာသော အလွှာအဖြစ် ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် လေဖြင့် extruded tube ကို လေဖြင့် ဖောင်းစေသည်။ ၎င်းသည် ရုပ်ရှင်၏ လိုချင်သော အထူနှင့် အကျယ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

• အအေးခံခြင်း : ဖလင်သည် အအေးခံမျှော်စင် သို့မဟုတ် လေကွင်းမှတဆင့် တက်လာသောကြောင့် ၎င်းကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် ခိုင်မာစေရန် ကူညီပေးသည်။

• အကွေ့အကောက် : အအေးခံပြီးနောက်၊ ရုပ်ရှင်သည် လိပ်များအဖြစ်သို့ ဒဏ်ရာများရရှိကာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။

PE Film သည် Film Blowing Machine တွင် အဘယ်ကြောင့် လူကြိုက်များသနည်း။

Polyethylene (PE) သည် ဖလင်မှုတ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊

• ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု - PE သည် အခြားပလတ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေးစျေးသက်သာပါသည်။

• Flexibility နှင့် တာရှည်ခံမှု : PE ရုပ်ရှင်များသည် ခိုင်ခံ့သော၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

• ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု - PE ရုပ်ရှင်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအစီအစဉ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လက်ခံထားပြီး ၎င်းတို့ကို သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်စေသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

 

တပ်ဆင်မှုအတွက် ဖလင်မှုတ်စက်ကို ပြင်ဆင်နေပါသည်။

PE ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အမှန်တကယ်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မစတင်မီ၊ သင်၏ဖလင်မှုတ်စက်ကို ပြင်ဆင်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်လျော်သောပြင်ဆင်မှုမှ သင့်စက်သည် အကောင်းဆုံးသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေတွင်ရှိကြောင်း သေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း ပြဿနာများဖြစ်နိုင်ချေများကို လျှော့ချပေးသည်။

1. အစိတ်အပိုင်းများကိုစစ်ဆေးပါ။

ဖလင်မှုတ်စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် နဂိုအတိုင်းဖြစ်ပြီး လည်ပတ်ရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ဤအစိတ်အပိုင်းများပါဝင်သည်-

• Extruder : ၎င်းသည် PE resin ကို အရည်ပျော်ပြီး အသေထဲသို့ တွန်းပို့သည့် အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

• Die : အသေသည် ဖလင်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အထူကို ထိန်းချုပ်သည်။

• Air ring : လေကွင်းသည် ဖလင်ကို လေဝင်စေပြီး အအေးခံရန် ကူညီပေးသည်။

• အအေးခံစနစ် - ဤစနစ်သည် ဖလင်ကို ကွဲသွားသောအခါ အအေးခံစေပြီး ပလပ်စတစ်ကို မှန်ကန်စွာ ခိုင်မာစေပါသည်။

• Take-up စနစ် - ယူ-တက်စနစ်သည် ရုပ်ရှင်ကို စက်မှတဆင့် ဆွဲထုတ်ကာ လိပ်များအဖြစ်သို့ လှည့်ပေးခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိသည်။

2. စက်၏သန့်ရှင်းမှုကိုစစ်ဆေးပါ။

PE resin ကို မတင်မီ၊ ယခင်လုပ်ဆောင်မှုများမှ ကျန်ရှိသော အရာများကို ဖယ်ရှားရန် စက်ကို သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။ ညစ်ညမ်းမှုများသည် PE ဖလင်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သန့်ရှင်းမှု ရှိစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အထူးဂရုပြုပါ-

• extruder စည်

• သေသည်

• လေကွင်းနှင့် အအေးပေးစနစ်များ

3. ဆက်တင်များကို အတည်ပြုပါ။

စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းမစတင်မီ စက်၏ဆက်တင်များကို စစ်ဆေးပါ။ ဤဆက်တင်များတွင်-

extruder နှင့် die အတွက် အပူချိန် သတ်မှတ်ချက်များ။

Extruder ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့်အထွက်နှုန်း။

အကောင်းဆုံးငွေကြေးဖောင်းပွမှုအတွက် လေကွင်းဆက်တင်များ။

ဖလင်အအေးခံနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် အအေးခံစနစ် ဆက်တင်များ။

 

PE ရုပ်ရှင်အတွက် ဖလင်မှုတ်ထုတ်စက်ကို တပ်ဆင်ရန် အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်ခြင်း။

အဆင့် 1- PE Resin ကို တင်ပါ။

သင်၏ဖလင်မှုတ်စက်ကိုတပ်ဆင်ရာတွင်ပထမအဆင့်မှာ PE resin ကို extruder ထဲသို့ထည့်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤအစေးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် extruder hopper ထဲသို့ ဂရုတစိုက်တင်ရန်လိုအပ်သော အလုံးများပုံစံဖြစ်သည်။ သင်အသုံးပြုသော PE resin အမျိုးအစားသည် ရုပ်ရှင်၏ လိုချင်သော ဂုဏ်သတ္တိများ (LDPE၊ HDPE စသည်) ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

Resin တင်နည်း - ဘူးကိုဖွင့်ပါ၊ ၎င်းကိုသန့်ရှင်းကြောင်းသေချာစေရန်နှင့် PE resin ကို အညီအမျှတင်ပါ။ မှန်ကန်သော loading နည်းပညာသည် ချောမွေ့ပြီး တသမတ်တည်း ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို သေချာစေသည်။

အဆင့် 2: Extruder အပူချိန်ကို သတ်မှတ်ပါ။

extruder အပူချိန်သည် စနစ်ထည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးဆုံးဆက်တင်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သောအပူချိန်သည် PE resin အရည်ပျော်ပြီး ချောမွေ့စွာစီးဆင်းကြောင်း သေချာစေသည်။

PE အတွက် အပူချိန်လမ်းညွှန်ချက်များ : LDPE (သိပ်သည်းဆနည်းသော ပိုလီအီသီလင်းအတွက်)၊ extruder အပူချိန်ကို 180-220°C (356-428°F) အကြား သတ်မှတ်ပေးပါ။ HDPE (High-Density Polyethylene) အတွက်၊ extruder ကို 210-240°C (410-464°F) ခန့်ထားသင့်သည်။

ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်းမှရှောင်ရှားရန် စက်သည် ဖြည်းဖြည်းချင်း အပူတက်လာကြောင်း သေချာစေရန် အပူချိန်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ချိန်ညှိပါ။

အဆင့် 3: Die ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။

အသေသည် သွန်းသော PE ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပြွန်အဖြစ် ပုံသွင်းရန် တာဝန်ရှိသည်။ ဖလင်၏ အထူနှင့် အကျယ်ကို ညီညီညာညာရှိစေရန်အတွက် သင့်လျော်သော အသေခံဆက်တင်များသည် အရေးကြီးပါသည်။

• Die Gap ကို ချိန်ညှိပါ - နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အတွက် လိုအပ်သော အထူပေါ်မူတည်၍ အံစာတုံးအတွင်း ကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိရပါမည်။ ပုံမှန် PE ဖလင်အတွက်၊ ပစ္စည်းနှင့် လိုချင်သောအထူပေါ် မူတည်၍ ပုံမှန်သေဆုံးကွာဟချက်သည် 0.5 မီလီမီတာမှ 2 မီလီမီတာအထိ ရှိသည်။

• Die Size နှင့် Shape : အသေ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် ရုပ်ရှင်၏ အကျယ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။ သေတ္တာကို သန့်ရှင်းပြီး မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။

အဆင့် 4- Air Ring နှင့် Cooling System ကို ချိန်ညှိပါ။

သွန်းသောရုပ်ရှင်ကို ပါးလွှာပြီး မီးပုံးပျံပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ဖောင်းကြွစေရန် လေကွင်းကို အသုံးပြုသည်။ သင့်လျော်သောလေကွင်း ချိန်ညှိခြင်းသည် ဖလင်ကို အညီအမျှ ဖောင်းနေစေရန် သေချာစေသည်။

• Air Ring ဆက်တင်များ - အလိုရှိသော ပူဖောင်းအရွယ်အစားအပေါ်အခြေခံ၍ လေကွင်းဖိအားကို သတ်မှတ်ပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ရုပ်ရှင်၏အထူနှင့်ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ လေဖိအားသည် 0.2 မှ 0.5 bar အထိရှိမည်ဖြစ်သည်။

• Cooling Rate : အအေးခံစနစ်သည် ဖလင်ကို ချဲ့ထွင်လာသောအခါ ခိုင်မာစေပါသည်။ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် မညီညာသော အအေးပေးခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် အအေးပေးစနစ်သည် သင့်လျော်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာပါစေ။

အဆင့် 5: Take-up System ကို သတ်မှတ်ပါ။

ရိုက်ယူသည့်စနစ်သည် ဖလင်ကို အသေမှ အညီအမျှ ဆွဲထုတ်ပြီး ဒဏ်ရာကို အလိပ်လိုက်ဖြစ်အောင် သေချာစေသည်။ ထုတ်ယူမှုအမြန်နှုန်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထုတ်ယူသည့်စနစ်၏ အမြန်နှုန်းကို သတ်မှတ်ပါ။ မြန်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နှေးလွန်းခြင်းသည် ရုပ်ရှင်တင်းမာမှု ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။

Take-up Speed ​​ကို ချိန်ညှိပါ - ထုတ်ယူမှုနှုန်းကို အခြေခံ၍ ထုတ်ယူမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိရပါမည်။ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုအတွက်၊ ထုတ်ယူသည့်အမြန်နှုန်းသည် ဖလင်ထွက်ရှိနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး ဖလင်သည် တင်းမာနေသော်လည်း အလွန်မဆန့်ကြောင်း သေချာစေသည်။

အဆင့် 6: Extrusion Process ကို စတင်ပါ။

ဆက်တင်များအားလုံးကို ချိန်ညှိပြီးသည်နှင့်၊ ထုတ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ရန် အချိန်ကျရောက်ပြီဖြစ်သည်။ ဖြည်းညှင်းစွာ ထုတ်ယူမှုအမြန်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ဖလင်အထူ၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ချောမွေ့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အထွက်အား ဂရုတစိုက် စောင့်ကြည့်ပါ။

အရှိန်နှင့် အပူချိန်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးပေးပါ - ၎င်းသည် မညီမညာ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ဖလင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် ဆက်တင်များတွင် ရုတ်တရက် ပြောင်းလဲမှုများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

 

စနစ်ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း စောင့်ကြည့်ရန် အဓိကအချက်များ

အရည်အသွေးမြင့် PE ရုပ်ရှင်များကို သေချာစေရန်၊ စနစ်ထည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် စောင့်ကြည့်ရန် အရေးကြီးသောအချက်များစွာ ရှိသည်-

1. ရုပ်ရှင်အထူကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။

တူညီမှုရှိစေရန်အတွက် ရုပ်ရှင်အထူကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဖလင်ကို တိုင်းတာရန်နှင့် လိုအပ်ပါက Die Gap ကို ချိန်ညှိရန် အထူတိုင်းကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။

2. တူညီမှုရှိစေရေး

အရည်အသွေးမြင့်ရုပ်ရှင်များအတွက် တူညီမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် တသမတ်တည်းရှိစေရေး ပါဝင်သည်။

• ရုပ်ရှင်အထူ

• ပွင့်လင်းမြင်သာမှု

• ခိုင်ခံ့မှု
  အသေခံဆက်တင်များနှင့် အအေးခံနှုန်းကို သေးငယ်သော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

3. လိုင်းအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်း။

လိုင်းအမြန်နှုန်းသည် ရုပ်ရှင်ကို စက်မှတဆင့် မည်မျှမြန်မြန်ဆွဲယူသည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ ပိုမြန်သော လိုင်းအမြန်နှုန်းများသည် ဖလင်၏အထူကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းများသည် ဖလင်အထူကို အလွန်အကျွံဖြစ်စေနိုင်သည်။

4. Airflow ထိန်းချုပ်မှု

ဖလင်သည် အညီအမျှ ဖောင်းနေစေရန် မှန်ကန်သော လေ၀င်လေထွက်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေ၀င်လေထွက် အလွန်မြင့်ပါက ပူဖောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အရမ်းနိမ့်ရင် ရုပ်ရှင်က အညီအမျှ ဆန့်မှာ မဟုတ်ပါဘူး။

 

စနစ်ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

စက်ကို ဂရုတစိုက်တပ်ဆင်ပြီးနောက်တွင်ပင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ သာမန်ပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့၏ဖြေရှင်းနည်းများဖြစ်သည်။

1. မညီညာသော ဖလင်အထူ

အကြောင်းရင်း	ဖြေရှင်းချက်
မမှန်ကန်သော အသေခံဆက်တင်များ သို့မဟုတ် မညီညာသော ထုတ်ယူမှု	အသေအကွာအဝေးကို ချိန်ညှိပြီး ပစ္စည်းအား extruder ဖြင့် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာပါစေ။
မညီမညာ အအေးနှုန်း	အအေးခံစနစ်အား အကောင်းဆုံးအမြန်နှုန်းသတ်မှတ်ထားပြီး လေကွင်းသည် ဟန်ချက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

2. ရုပ်ရှင် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း။

အကြောင်းရင်း	ဖြေရှင်းချက်
အပူချိန်လွန်ကဲစွာ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် သင့်လျော်သော အအေးပေးခြင်း	ဖလင်ကို လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေရန် extrusion အပူချိန်ကို လျှော့ချပြီး အအေးနှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။

3. ရုပ်ရှင်ပေါက်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် အပေါက်များ

အကြောင်းရင်း	ဖြေရှင်းချက်
လေဖိအားလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော တင်းမာမှု	တင်းမာမှုမဖြစ်စေရန် လေဖိအားကို လျှော့ချပြီး အရှိန်ကို ချိန်ညှိပါ။

 

နိဂုံး

PE ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဖလင်မှုတ်ထုတ်စက်ကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် စက်၏အစိတ်အပိုင်းများကို အသေးစိတ်နှင့် နက်နဲစွာနားလည်သဘောပေါက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ PE resin တင်ခြင်းမှ extruder ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် လေကွင်းအား ကောင်းစွာချိန်ညှိခြင်းအထိ၊ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီသည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး တူညီသောရုပ်ရှင်များကို သေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဖလင်အထူ၊ လေ၀င်လေထွက်နှင့် လိုင်းအမြန်နှုန်းတို့ကဲ့သို့ အဓိကအချက်များကို အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင့်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ တစ်သမတ်တည်းရလဒ်များရရှိစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

မှာ Wenzhou Huachu Machinery Co., Ltd .၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးစွမ်းနိုင်သော အဆင့်မြင့်ရုပ်ရှင်မှုတ်စက်များကို ပံ့ပိုးပေးရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် PE ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်ချေရလဒ်များရရှိစေရန် ကူညီဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ သင့်လက်ရှိစက်ကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် စနစ်ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်သူလမ်းညွှန်မှု လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကူညီရန် ဤနေရာတွင်ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်များသည် သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးအကောင်းဆုံးရုပ်ရှင်များကို အချိန်တိုင်းသေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ရန် သင့်အား ဖိတ်ခေါ်အပ်ပါသည်။

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- Film Blowing Machine တွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံး PE resin အမျိုးအစား။
A1 : အကောင်းဆုံး PE resin အမျိုးအစားသည် နောက်ဆုံးရုပ်ရှင်၏ အသုံးချမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ LDPE သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ရုပ်ရှင်များအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း HDPE ကို ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး ပိုမိုတောင့်တင်းသော ရုပ်ရှင်များအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

Q2- ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ဖလင်အထူသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်း မည်သို့သေချာနိုင်မည်နည်း။
A2 : အထူကို တိုင်းကိရိယာတစ်ခုဖြင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အံကွက်ကွက်လပ်ကို လျော်ညီစွာ ချိန်ညှိပါ။ လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် တစ်ပြေးညီ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းတို့ကို သေချာပြုလုပ်ပါ။

Q3- ကျွန်ုပ်၏ရုပ်ရှင်သည် ကောင်းစွာ မပြန့်ပွားပါက မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း။
A3 : extrusion temperature ကို စစ်ဆေးပြီး PE resin မှန်ကန်စွာ စီးဆင်းကြောင်း သေချာပါစေ။ extruder ကို သန့်ရှင်းပြီး ဆက်တင်များကို လိုအပ်သလို ချိန်ညှိပါ။

Q4- ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ရုပ်ရှင်ချို့ယွင်းချက်များကို မည်သို့ကာကွယ်နိုင်မည်နည်း။
A4 : ထုတ်ယူမှုနှုန်း၊ အပူချိန်နှင့် အအေးပေးစနစ်ကို အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ပါ။ ငွေကြေးဖောင်းပွမှုနှင့် အအေးခံမှုကိုပင်သေချာစေရန် သေတ္တာနှင့် လေကွင်းဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။

Q5- ဖလင်မှုတ်စက်ကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ထားသည့်အခါ မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။
A5 : ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ပြီးသည်နှင့် တစ်ပြေးညီအထူ၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဤအရည်အသွေးများသည် သင့်မျှော်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါက စနစ်ထည့်သွင်းမှု အောင်မြင်ပါသည်။