Տուն » Լուրեր » Արդյունաբերության թեժ կետեր » Ինչպես եք ամրագրում պայթեցված կինոնկարի խնդիրները:
Huachu մեքենաներ

Ինչպես եք ամրացնում պայթեցված կինոնկարի խնդիրները:

Դիտումներ: 0     Հեղինակ: Կայքի խմբագիր Հրապարակեք ժամանակը: 13-01-2025 Ծագումը. Կայք

Հարցաքննել

Facebook- ի փոխանակման կոճակը
Twitter- ի փոխանակման կոճակը
Գծի փոխանակման կոճակը
Wechat Sharing կոճակը
LinkedIn Sharing կոճակը
Pinterest Sharing կոճակը
WhatsApp- ի փոխանակման կոճակը
ShareThis Sharing կոճակը

Blown Film Extrusion- ը արտադրական էական գործընթաց է, որը լայնորեն օգտագործվում է փաթեթավորման, գյուղատնտեսության եւ արդյունաբերական տարբեր ծրագրերի համար պլաստիկ ֆիլմի արտադրության մեջ: Չնայած իր արդյունավետությանը եւ բազմակողմանիությանը, պայթեցված կինոնկարի արտադրությունը առանց մարտահրավերների չէ: Կարող են առաջանալ պղպջակների անկայունության, կնճիռների, ջրաչափերի տատանում կամ աղտոտում կամ աղտոտում ունեցող խնդիրներ, որոնք ազդում են պայթեցված ֆիլմի որակի վրա եւ տանող ծախսատար ժամանակի վրա:

Հասկանալով այս խնդիրների հիմնական պատճառները եւ ճիշտ լուծումներ իրականացնելը շատ կարեւոր է արտադրողների համար, որոնք նպատակ ունեն արտադրել հետեւողական, բարձրորակ ֆիլմեր: Այս հոդվածում ուսումնասիրվում են ընդհանուր պայթեցված կինոնկարի խնդիրները, իրենց պատճառները, որոնք ապահովում են գործուն լուծումներ `դրանք շտկելու համար: Անկախ նրանից, թե դուք գործ ունեք պլաստիկ կինոնկարի հետ կնճիռների, շերտերի կամ կոպիտ ֆիլմերի նման, այս ուղեցույցը առաջարկում է գործնական պատկերացումներ, որոնք կօգնեն ձեզ օպտիմալացնել ձեր գործընթացը եւ հասնել բարձր արդյունքների:

Bubble Trouble եւ Bleamishes

Bubble- ը պայթեցված ֆիլմի արտահանման գործընթացի հիմքն է, եւ դրա կայունությունն ուղղակիորեն ազդում է վերջնական արտադրանքի որակի վրա: Bubble- ի ցանկացած անկայունություն կարող է հանգեցնել թերությունների, ինչպիսիք են անհավասար ֆիլմի հաստությունը, ծալքերը կամ բշտիկները:

Bubble անկայունության ընդհանուր պատճառները

  1. Անբավարար օդափոխություն. Անհավասար կամ ավելորդ սառեցնող օդը կարող է հանգեցնել, որ ֆիլմի պղպջակը տատանվի, ինչը հանգեցնում է անկայունության:

  2. Սխալ Die Gap- ի պարամետրերը. Վատ ճշգրտված մահը կարող է հանգեցնել անհավասար հոսքի, խեղաթյուրելով պղպջակը:

  3. Արդյունաբերության անհամապատասխանության փոխարժեքը. Extrusion- ի փոխարժեքի տատանումները խախտում են պղպջակների ձեւավորման անկանոնությունները:

  4. Նյութական խնդիրներ. Նյութերի ցածրորակ խեժը կամ ոչ պատշաճ խառնուրդը կարող են հանգեցնել չհամապատասխանելի հալման պահվածքի:

Bubble անկայունություն ամրացնելու լուծումներ

  • Օպտիմիզացրեք օդային օղակների պարամետրերը. Ապահովեք օդի հոսքի միատեսակ բաշխումը `օդային օղակը կարգավորելով: Երկկողմանի օդային օղակը կարող է բարելավել սառեցման արդյունավետությունը եւ կայունացնել պղպջակը:

  • Ստուգեք Die and Extruder պարամետրերը. Պարբերաբար ստուգեք եւ կարգավորեք Die Gaps- ը եւ Extruder արագությունները `ապահովելու հետեւողական հոսքը:

  • Օգտագործեք բարձրորակ խեժ. Ներդրումներ կատարեք բարձրորակ պոլիմերներում եւ ապահովեք պատշաճ նյութական խառնուրդ `հալման մեջ համազգեստը պահպանելու համար:

  • Մոնիտորինգի հովացման պայմանները. Պահպանեք հովացման հետեւողական ջերմաստիճան `պղպջակների դեֆորմացիան կանխելու համար:

Պղպջակների մոնիտորինգի առաջադեմ համակարգեր օգտագործելը կարող է օգնել արտադրողներին իրական ժամանակում հայտնաբերել եւ անդրադառնալ խնդիրներին, ապահովելով սահուն պլաստիկ ֆիլմերի գործառնություններ:

Չափիչի փոփոխությունը

Չափիչի փոփոխությունը կամ կինոնկարի անհավասարությունը, ընդհանուր խնդիր է պայթեցված ֆիլմի արտանետման մեջ: Այն ազդում է ֆիլմի մեխանիկական հատկությունների վրա, ինչպիսիք են ուժը եւ ճկունությունը եւ կարող են հանգեցնել նյութական թափոնների:

Չափիչների տատանումների պատճառները

  1. Uneven Die Lip Gap. Մահվան բացթողում անկանոնությունները հանգեցնում են հալածման անհաջող հոսքի, առաջացնելով հաստության տատանումներ:

  2. Աղքատ հովացման համակարգի ձեւավորում. Անհավասար հովացումը կարող է նպաստել հաստության տատանումներին:

  3. Նյութի հոսքի խնդիրներ. Մահվան մեջ անհավասար նյութական բաշխումը կարող է հանգեցնել չափիչ անհամապատասխանության:

  4. Extruder արագության տատանումներ. Պտուտակային արագության կամ հետեւի ճնշման տատանումները կարող են առաջացնել անհավասար հալվել հոսքի:

Չափիչների փոփոխությունը լուծելու լուծումներ

  • Պարբերաբար տրամաչափեք մեռնել. Ապահովեք, որ մեռնի բացը համազգեստ է, կանոնավոր ստուգումներ եւ ճշգրտումներ կատարելով:

  • Թարմացրեք սառեցման սարքավորումներ. Սառեցման համակարգերի արդիականացում, ինչպիսիք են բազմաբնակարան օդային օղակը օգտագործելը, կարող են ուժեղացնել սառեցման համազգեստը:

  • Տեղադրեք հաստության կառավարման կառավարման համակարգեր. Առաջադեմ համակարգեր Օգտագործեք սենսորներ `ֆիլմի հաստությունը չափելու եւ հետեւողականության համար ավտոմատ կերպով կարգավորելու համար:

  • Պահպանեք հետեւողական էքստրյուդերի արագություններ. Օգտագործեք փոփոխական հաճախականության սկավառակ (VFD) `պտուտակային արագության եւ հետեւի ճնշման կայունացման համար:

Դիմելով այս գործոններին, արտադրողները կարող են զգալիորեն նվազեցնել ջրաչափի տատանումները եւ բարելավել իրենց պայթեցված կինոնկարի ընդհանուր որակը:

Կնճիռներ

Կնճիռները անհեթեթ աղավաղումներ են, որոնք կարող են վարկաբեկել պլաստիկ ֆիլմի գեղագիտական ​​եւ ֆունկցիոնալ որակը: Դրանք հաճախ տեղի են ունենում ոլորուն կամ ձգվող գործընթացում, ինչը հանգեցնում է հաճախորդների դժգոհության եւ ջարդերի տեմպերի բարձրացման:

Կնճիռների պատճառները

  1. Ոչ պատշաճ լարվածության վերահսկում. Ֆիլմի ոլորուն ժամանակ անհավասար լարվածությունը կարող է կնճիռներ առաջացնել:

  2. Սխալ գլանափաթեթներ. Rollers, որոնք հիանալի հավասարեցված չեն, կարող են կեղծել ֆիլմը:

  3. Bubble անկայունություն. Անկայուն պղպջակը կարող է հանգեցնել անհավասար ֆիլմի ձգման, որի արդյունքում կնճիռների արդյունքում:

  4. Սառեցման խնդիրներ. Անհավասար հովացումը կարող է ֆիլմում սթրեսային կետեր ստեղծել, կնճիռներ ձեւավորելու պատճառ դառնալով:

Լուծումներ `կնճիռները կանխելու համար

  • Օպտիմիզացրեք լարվածության պարամետրերը. Օգտագործեք լարվածության կառավարման համակարգեր `ապահովելու հետեւողական ոլորուն լարվածություն:

  • Հավասարեցրեք գլանափաթեթները պատշաճ կերպով. Պարբերաբար ստուգեք եւ կարգավորեք գլանները `հավասարեցման պահպանման համար:

  • Կայունացրեք պղպջակը. Հետեւեք փուչիկների անկայունության բաժնում նկարագրված լուծումներին `միատեսակ ֆիլմի ձգման համար:

  • Բարելավել հովացման արդյունավետությունը. Օգտագործեք զովացուցիչների առաջադեմ համակարգեր `միատեսակ սառեցման եւ սթրեսային միավորների նվազագույնի հասցնելու համար:

Պատրաստված կնճիռների համառ խնդիրներ ունեցող արտադրողների համար, բարձրացված լարվածության կառավարման ավտոմատացված համակարգերի եւ ճշգրիտ շարժակազմերի հավասարեցման գործիքների արդիականացումը կարող են երկարաժամկետ լուծումներ տրամադրել:

Գծեր, շերտեր կամ կինոնկարի աղտոտում

Սովորական են մակերեսային թերությունները, ինչպիսիք են տողերը, շերտերը կամ աղտոտումը Blown Film Extrusion- ը եւ կարող է կինոնկարը դարձնել իր նպատակային կիրառման համար:

Մակերեւութային թերությունների պատճառները

  1. Աղտոտված խեժ. Հումքի մեջ կեղտերը կարող են ֆիլմում ներկայացնել շերտեր կամ գծեր:

  2. Die կառուցում. Դեռեւս քայքայված նյութի կուտակումը կարող է առաջացնել շերտ:

  3. Աղքատ պտուտակավոր ձեւավորում. Extruder- ում անբավարար խառնուրդը կարող է հանգեցնել անհավասար հալման եւ շերտի ձեւավորման:

  4. Գործընթացում օտար մասնիկներ. Փոշու, բեկորներ կամ այլ աղտոտող նյութեր կարող են նկարվել ֆիլմի մեջ:

Լուծումներ `լուծելու մակերեսային թերությունները

  • Օգտագործեք մաքուր, բարձրորակ խեժ. Համոզվեք, որ հումքը զերծ է կեղտերից եւ պատշաճ կերպով պահվում:

  • Կատարեք կանոնավոր մեռնելու սպասարկում. Մաքրել մեռնելը պարբերաբար `կանխելու կառուցումը եւ ապահովել սահուն նյութի հոսքը:

  • Օպտիմիզացնել էքստրյուդերի պարամետրերը. Օգտագործեք պտուտակներ `համապատասխան խառնիչ տարրերով` համասեռ հալվելուն հասնելու համար:

  • Տեղադրեք աղտոտման կանխարգելման համակարգեր. Օգտագործեք ֆիլտրեր եւ փոշու ծածկոցներ `աղտոտման ռիսկերը նվազագույնի հասցնելու համար:

Իրականացնելով որակի վերահսկման խիստ միջոցներ, արտադրողները կարող են վերացնել այս թերությունները եւ արտադրել մաքուր, շերտով պայթեցված ֆիլմ:

Կոպիտ ֆիլմ `հալած կոտրվածքով

Հալվել կոտրվածքը երեւույթ է, որը կարող է հանգեցնել կոպիտ կամ անհավասար կինոնկարի մակերեսների, նվազեցնելով ֆիլմի տեսողական բողոքարկման եւ ֆունկցիոնալությունը:

Հալելի կոտրվածքների պատճառները

  1. Բարձր կտրիչ սթրես. Մահվան մեջ նվազագույն կտրված սթրեսը կարող է հանգեցնել կոտրվածքների հալման:

  2. Die Die Design. Die Sequetry- ի կտրուկ անցումները կարող են առաջացնել անկանոն հոսքի նախշեր:

  3. Անբավարար խեժի ընտրություն. Աղքատ հոսքի բնութագրերով խեժերը ավելի շատ հակված են կոտրվածք հալեցնելու համար:

Լուծումներ `հալած կոտրվածքները վերացնելու համար

  • Նվազեցնել արտանետման արագությունը. Extrusion- ի արագությունը իջեցնելը կարող է նվազագույնի հասցնել shear սթրեսը եւ կանխել հալածված կոտրվածքները:

  • Օպտիմիզացրեք Die Design. Համոզվեք, որ մեռնում է սահուն անցումներ `միասնական հոսքը խթանելու համար:

  • Օգտագործեք ցածր կտրատված խեժեր. Ընտրեք Resins High Melt հոսքի ցուցանիշներով `նվազեցնելով հալած կոտրվածքների ռիսկը:

  • Preheat treeat the Resin. Խեժը նախապես կարող է բարելավել իր հոսքի բնութագրերը եւ կանխել կոպիտ մակերեսները:

Ներդրումներ կատարելով Die Designs- ում եւ ցածր կտրվածքով պոլիմերները կարող են օգնել արտադրողներին հաղթահարել կոտրվածքի հետ կապված խնդիրները եւ արտադրել ավելի հարթ պլաստիկ կինոնկարներ փչող արտադրանքներ:

Եզրափակում

Blown Film Extrusion Extrusion գործընթացը խիստ արդյունավետ է, բայց իր մարտահրավերների մասնաբաժինը ունի: Bubble անկայունությունից եւ ռեյտաժային տատանումից մինչեւ կնճիռների, մակերեսային թերությունները եւ հալած կոտրվածքները, յուրաքանչյուր խնդիր պահանջում է լուծումների որոշակի շարք: Հասկանալով արմատային պատճառները եւ իրականացնել առաջադեմ սարքավորումներ, բարձրորակ նյութեր եւ կանոնավոր սպասարկում, արտադրողները կարող են զգալիորեն բարելավել իրենց պլաստիկ ֆիլմը փչող գործողությունները:

Ժամանակակից տեխնոլոգիաների ընդունումը, ինչպիսիք են ավտոմատ հաստության կառավարման համակարգերը կամ երկակի շրթունքների օդային օղակները, կարող են հետագայում բարելավել ֆիլմի որակը եւ նվազեցնելու ժամանակը: Քանի որ աճում է բարձրորակ ֆիլմերի պահանջարկը, արդյունաբերության միտումներից առաջ մնալը եւ շարունակաբար օպտիմալացման գործընթացները կարեւոր կլինեն մրցակցային առավելության պահպանման համար:

ՀՏՀ

1. Ինչն է առաջացնում պղպջակների անկայունություն պայթեցված ֆիլմի արտանետում:

Bubble անկայունությունը կարող է հանգեցնել ոչ պատշաճ օդի հոսքի, անհավասար մահվան բացերի, չհամապատասխանող արտագաղթների կամ նյութական խնդիրների: Համապատասխան սառնարանային եւ հետեւողական գործընթացների պարամետրերի պահպանումը կարող է օգնել կայունացնել պղպջակը:

2. Ինչպես ես ամրագրել ջրաչափի փոփոխությունը պայթեցված ֆիլմում:

Rajut Talitation- ը շտկելու համար `պարբերաբար տրամաչափի, թարմացվող սառեցման համակարգերը եւ օգտագործեք հաստության կառավարման ավտոմատ համակարգեր: Արդյունավետության հետեւողական արագությունները նույնպես անհրաժեշտ են միասնական հաստության պահպանման համար:

3: Ինչու է իմ ֆիլմը կնճիռներ ունի:

Կնճիռները կարող են առաջանալ ոչ պատշաճ լարվածության վերահսկման, սխալ տեղակայված գլանափաթեթների, պղպջակների անկայունության կամ անհավասար սառեցման պատճառով: Լարվածության պարամետրերի օպտիմալացման եւ պղպջակի կայունացման օպտիմալացման եւ փուչիկի կայունացումը կարող է կանխել կնճիռները:

4. Ինչն է առաջացնում շերտեր կամ աղտոտում պայթեցված ֆիլմում:

Ծածկոցների նման մակերեսային թերությունները կարող են հանգեցնել աղտոտված խեժի, գործընթացում մեռնելուց կամ օտար մասնիկներով: Մաքուր նյութեր օգտագործելը եւ մեռնելը եւ էքստրուդերը պահպանելը կարող են վերացնել այս խնդիրները:

5: Ինչպես կարող եմ կանխել հալած կոտրվածքները պայթեցված կինոնկարի արտադրության մեջ:

Հալել կոտրվածքները կանխելու համար նվազեցնել էքարտի արագությունը, օպտիմիզացնել Die Design- ը եւ օգտագործել ցածր կտրատված խեժեր: Խեժը նախապես կարող է բարելավել նաեւ իր հոսքի բնութագրերը:


Մեր մասին

Եթե ​​հարցեր ունեք, դիմեք մեզ էլեկտրոնային փոստով կամ հեռախոսով, եւ մենք հնարավորինս շուտ կվերադառնանք ձեզ:

Ապրանքի կատեգորիա

Արագ հղումներ

Կապվեք մեզ հետ

Հեղինակային իրավունք ©  2024 Wenzhou Huachu Machinery Co., Ltd.  Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են: Կայքի քարտեզ. Գաղտնիության քաղաքականություն