مواد اولیه مورد استفاده در ماشین فیلم دمیده

مقدمه

یک فیلم ممکن است به یک دلیل ساده شکست بخورد. ابتدا رزین اشتباه انتخاب شد. در یک دستگاه فیلم دمنده ، مواد خام استحکام، شفافیت، آب بندی و ضایعات را تعیین می کند.

در این مقاله با رزین ها و مواد افزودنی اصلی مورد استفاده در ماشین فیلم دمنده آشنا می شوید. ما همچنین نشان خواهیم داد که چگونه مشخصاتی مانند MFI و خلوص بر پردازش تأثیر می‌گذارند، سپس یک روش انتخاب عملی بر اساس محصول را به اشتراک می‌گذاریم.

 

رزین های هسته مورد استفاده در دستگاه فیلم دمنده

LDPE

LDPE یک رزین اولیه معمولی است. احساس نرم و انعطاف پذیری خوبی می دهد. همچنین رفتار حباب پایدار را برای بسیاری از خطوط ارائه می دهد. بسیاری از گیاهان از آن برای فیلم بسته بندی عمومی و کیسه های ساده استفاده می کنند. معمولاً به خوبی مهر و موم می شود و پنجره پردازش گسترده ای دارد. همچنین می تواند به کاهش خطر شکستگی مذاب کمک کند. با این حال ممکن است مقاومت در برابر سوراخ شدن برای استفاده های سنگین نداشته باشد. برای فیلم قوی تر، ما اغلب آن را با هم ترکیب می کنیم. LDPE همچنین از ظاهر سطح خوبی پشتیبانی می کند، بنابراین چاپ و لمینیت آسان تر می شود.

 

LLDPE

LLDPE نیروی کار سختی است. مقاومت در برابر سوراخ شدن و تعادل پارگی را بهبود می بخشد. بسیاری از فیلم های کششی برای استحکام بالا به آن متکی هستند. بسیاری از آسترها نیز از آن برای مقاومت در برابر سوء استفاده قوی استفاده می کنند. در حین اکستروژن می تواند 'سفت تر' احساس شود. ممکن است به کنترل دقیق دما و خنک کننده نیاز داشته باشد. همچنین می تواند فشار قالب را بر اساس درجه افزایش دهد. اگر خط ناپایداری حباب را ببیند، تنظیم دستور غذا کمک می کند. ما اغلب آن را با LDPE مخلوط می کنیم تا قدرت بدست آوریم. همچنین به فیلم کمک می کند تا در هنگام تبدیل از دست زدن سخت جان سالم به در ببرد.

 

HDPE

HDPE زمانی که سختی و تسلیم اهمیت دارد کمک می کند. بسیاری از کیسه‌های خرید از آن برای احساس شفافیت استفاده می‌کنند. همچنین از گیج های نازک در استفاده کم مواد پشتیبانی می کند. این می تواند استحکام کششی قوی برای قالب های کیسه های ساده ارائه دهد. با این حال در برخی موارد می تواند مه بیشتری نسبت به LDPE نشان دهد. همچنین می تواند رفتار پارگی را تغییر دهد، بنابراین طراحی کیف مهم است. ممکن است برای جلوگیری از جابجایی سنج به خنک کننده پایدار نیاز داشته باشد. می تواند به مسائل مربوط به شکاف مرگ حساس باشد. هنگامی که خط پایدار است، فیلم کیسه ای تمیز با خروجی بالا تولید می کند.

 

PP و رزین های تخصصی

PP کمتر از PE رایج است، اما هنوز هم اهمیت دارد. مقاومت حرارتی بالاتری نسبت به پلی اتیلن دارد. همچنین می تواند سفتی و شفافیت بهتری را در برخی موارد به ارمغان بیاورد. ممکن است برای برچسب ها و شبکه های بسته بندی مواد غذایی انتخاب شود. پنجره فرآیند آن می تواند سفت تر از PE باشد. ممکن است به کنترل دقیق دما و کشش پایدار نیاز داشته باشد. برخی از گیاهان نیز از رزین های ویژه برای اهداف طاقچه استفاده می کنند. EVA می تواند مهر و موم و چسبندگی را در مخلوط ها بهبود بخشد. PA می تواند مانع و چقرمگی را در فیلم چند لایه اضافه کند. PET می تواند در نیازهای ویژه فیلم با مقاومت بالا ظاهر شود، اگرچه اغلب به خشک کردن شدید نیاز دارد.

 

مخلوط برای فیلم های چند لایه

ترکیب‌ها به شما کمک می‌کنند فیلم 'مناسب برای استفاده' بسازید. آنها هزینه، استحکام، آب بندی و اپتیک را متعادل می کنند. یک ایده رایج هسته قوی به علاوه پوست های تمیز است. پوست ها از چاپ و ظاهر محافظت می کنند. یک هسته می تواند چقرمگی را افزایش دهد یا هزینه را کاهش دهد. بسیاری از گیاهان به همین دلیل از ساختارهای ABA استفاده می کنند. آنها کیفیت سطح را با تغییر هسته ثابت نگه می دارند. یک هسته همچنین می تواند رزین بازیافتی را برای صرفه جویی بپذیرد. برخی از هسته ها نیز از پرکننده CaCO3 برای کاهش هزینه استفاده می کنند. مخلوط ها همچنین به مدیریت تغییرات عرضه در بازارهای رزین کمک می کنند. آنها به شما کنترل بیشتری بر روی ثبات روز به روز می دهند.

خانواده رزین	نقاط قوت اصلی	مناسب محصول رایج	معاوضه های معمولی
LDPE	پردازش آسان، مهر و موم خوب	فیلم بسته بندی، کیسه های نرم	قدرت سوراخ شدن کمتر
LLDPE	سختی، تعادل اشک	آستر، فیلم کششی	فشار بیشتر، کنترل دقیق تر
HDPE	سفتی، عملکرد بالا	کیسه های خرید، فیلم نازک	خطر مه، تنظیم پارگی
PP / تخصص	مقاومت در برابر حرارت، سفتی	برچسب ها، بسته ها را انتخاب کنید	پنجره باریک، نیاز به خشک کردن

نکته: دستور پخت خود را با استفاده از یک رزین 'پایه' شروع کنید، سپس عملکرد را با استفاده از ترکیبات تنظیم کنید.

 

افزودنی های کلیدی و مستربچ ها

لغزش و ضد بلوک

جابجایی فیلم پشتیبانی از لغزش و ضد بلوک. آنها اصطکاک بین لایه های فیلم را کاهش می دهند. این کمک می کند تا رول ها به آرامی در حین تبدیل باز شوند. Antiblock به جدا شدن لایه ها پس از سیم پیچی کمک می کند. مسدود شدن در ذخیره سازی و حمل و نقل را کاهش می دهد. خیلی کم می تواند باعث مسدود شدن رول و خرابی شود. بیش از حد ممکن است به چاپ یا لمینیت آسیب برساند. همچنین می تواند عملکرد مهر و موم را در برخی موارد تغییر دهد. سطح مناسب به گیج و سرعت محصول بستگی دارد. همچنین به دما و رطوبت نگهداری بستگی دارد. تامین کنندگان خوب محدوده COF هدف را در هر استفاده ارائه می دهند که به کنترل دستور غذا کمک می کند.

 

تثبیت کننده برای گرما و UV

تثبیت کننده ها از رزین در هنگام پردازش و استفاده محافظت می کنند. آنتی اکسیدان ها تخریب را در طول اکستروژن کاهش می دهند. آنها به جلوگیری از شکننده شدن فیلم در طول زمان کمک می کنند. آنها همچنین به کاهش تشکیل ژل از رزین تجزیه شده کمک می کنند. تثبیت کننده های UV از فیلم در معرض نور خورشید محافظت می کنند. این برای فیلم های گلخانه ای و پوشش های بیرونی اهمیت دارد. بسته UV ​​به اهداف زمان قرار گرفتن در معرض بستگی دارد. همچنین به آب و هوای محلی و شدت نور بستگی دارد. حفاظت بسیار کم در برابر اشعه ماوراء بنفش عمر فیلم را کوتاه می کند. مقدار بیش از حد می تواند هزینه را افزایش دهد و بر وضوح تأثیر بگذارد. یک طرح ساده تست پیری در فضای باز به اعتبار بخشیدن به بسته کمک می کند.

 

رنگ‌ها، مستربچ‌های کاربردی و پرکننده‌ها

مستربچ دوز و پراکندگی را ساده می کند. مستربچ رنگی سایه و تیرگی پایدار می دهد. این به ثابت ماندن رنگ در بسیاری از موارد کمک می کند. مستربچ های کاربردی ویژگی هایی مانند رفتار آنتی استاتیک را اضافه می کنند. آنها می توانند جذب گرد و غبار را روی سطوح فیلم کاهش دهند. پرکننده هایی مانند CaCO3 هزینه را کاهش داده و سفتی را اضافه می کنند. آنها همچنین می توانند کدورت فیلم و احساس سطح را تغییر دهند. با این حال آنها می توانند سایش قطعات و صفحه نمایش را افزایش دهند. آنها همچنین ممکن است بر آب بندی و مه تاثیر بگذارند. اگر از مواد پرکننده، فیلتراسیون و تمیز کننده بالا استفاده می کنید. این هوشمندانه است که چندین بارگذاری را قبل از مقیاس بندی حجم آزمایش کنید.

نوع افزودنی	آنچه را بهبود می بخشد	محصولات رایج	مراقبت های اصلی
لغزش	COF کمتر، جابجایی آسان تر	بسته بندی، بسته بندی	لغزش چاپ، شیفت مهر و موم
آنتی بلوک	چسبندگی کمتر در رول ها	کیسه ها، تارهای نازک	تغییر مه، رانش دوز
آنتی اکسیدان	ثبات فرآیند	اکثر فیلم ها	مصرف بیش از حد باعث افزایش هزینه می شود
تثبیت کننده UV	زندگی در فضای باز	فیلم Ag، جلد	وضوح، تاثیر هزینه
پرکننده CaCO3	کنترل هزینه، سختی	کیف، فیلم عمومی	تغییر مهر و موم، ساخت قالب
رنگ / عملکردی مگابایت	رنگ، آنتی استاتیک، بیشتر	نام تجاری، بسته های ESD	پراکندگی، تنوع تامین کننده

توجه: افزودنی‌ها مشکلات را به سرعت برطرف می‌کنند، اما در عین حال معاوضه‌های جدیدی نیز ایجاد می‌کنند.

 

چگونه مشخصات مواد بر پردازش و کیفیت فیلم تأثیر می گذارد

شاخص جریان ذوب

شاخص جریان ذوب رفتار جریان را نشان می دهد. این به پیش بینی فشار و ثبات خروجی کمک می کند. یک MFI بسیار بالا می تواند به راحتی اجرا شود، اما قدرت فیلم ممکن است کاهش یابد. یک MFI بسیار کم می تواند فشار و مصرف انرژی را افزایش دهد. همچنین می تواند خطر افزایش کنترل ضعیف را افزایش دهد. بسیاری از کارخانه ها یک پنجره MFI قابل قبول برای هر محصول تنظیم می کنند. آنها همچنین حرکت MFI را در لات ها دنبال می کنند. وقتی MFI جابجا می شود، کنترل گیج سخت تر می شود. همچنین می تواند ثبات حباب و موقعیت خط یخبندان را تغییر دهد. یک بررسی ساده MFI دریافتی می تواند از اجرای طولانی مدت ضایعات جلوگیری کند.

 

توزیع وزن مولکولی

توزیع وزن مولکولی تعادل عملکرد را شکل می دهد. توزیع گسترده تر اغلب به ثبات و استحکام فرآیند کمک می کند. همچنین در برخی موارد می تواند خطر شکستگی مذاب را کاهش دهد. ممکن است تعادل اشک را در فیلم بهبود بخشد. همچنین می تواند از پایداری حباب بهتر در خروجی بالاتر پشتیبانی کند. یک توزیع باریک ممکن است در برخی از درجات وضوح بهتری ارائه دهد. با این حال ممکن است تحت تغییرات قرعه کشی 'لمس' به نظر برسد. بسیاری از دیتاشیت های رزین این را به صورت غیر مستقیم فهرست می کنند. آنها ممکن است آن را از طریق رئولوژی یا روند تراکم نشان دهند. اگر تامین کننده را عوض کردید، دوباره پارگی و مهر و موم را آزمایش کنید. از عملکرد تبدیل شما و ادعاهای مشتری محافظت می کند.

 

خلوص، رطوبت و آلودگی

خلوص بر ظاهر و استحکام فیلم تأثیر می گذارد. آلودگی می تواند باعث ایجاد ژل و نقاط ضعیف شود. همچنین می تواند باعث ایجاد سوراخ و نشت آب بندی شود. رطوبت می تواند باعث ایجاد حباب یا نقص سطح روی رزین های حساس شود. همچنین می تواند مه و گیج ناهموار را بدتر کند. حتی برای پلی اتیلن، گلوله های مرطوب می توانند گرد و غبار و ریزدانه ها را حمل کنند. این جریمه ها می توانند صفحه نمایش را مسدود کرده و فشار را افزایش دهند. رزین بازیافتی این خطر را به دلیل منابع مختلط افزایش می دهد. جابجایی خوب به کاهش عیوب کمک می کند. ذخیره سازی تمیز، نوار نقاله های سرپوشیده و فیلتراسیون مناسب کمک می کند. یک 'قانون رد' واضح برای قسمت‌های کثیف هم از کیفیت و هم از زمان کارکرد محافظت می‌کند.

 

انتخاب مواد بر اساس محصول نهایی

فیلم های بسته بندی

فیلم بسته بندی اغلب به اپتیک تمیز و مهر و موم قوی نیاز دارد. همچنین به باز شدن پایدار در مبدل های سریع نیاز دارد. یک پایه رایج LDPE به اضافه مقداری LLDPE است. LDPE به آب بندی و شفافیت کمک می کند. LLDPE چقرمگی را برای جابجایی و مقاومت در برابر سقوط اضافه می کند. لغزش و ضد بلوک اغلب برای سرعت اجرا مهم هستند. مقدار زیاد ممکن است بعداً باعث مشکلات چاپ شود. بسیاری از فیلم های بسته بندی نیز خطوط لمینیت را تغذیه می کنند. بنابراین قوام سطح در سراسر رول اهمیت دارد. اگر بسته بندی مواد غذایی را هدف قرار می دهید، بو و ژل را کنترل کنید. از تامین کنندگان پایدار و فیلتراسیون خوب استفاده کنید. این به شما کمک می کند از رد شدن مشتری جلوگیری کنید.

 

آسترها و گونی های سنگین

آسترها و گونی ها روی چقرمگی و استحکام سوراخ شدن تمرکز دارند. LLDPE اغلب در ترکیب پیشرو است. از ضربه قوی دارت و تعادل پارگی پشتیبانی می کند. برخی از دستور العمل ها HDPE را برای سفتی و عملکرد اضافه می کنند. بسیاری از کارخانه ها نیز پلی اتیلن بازیافتی را برای صرفه جویی در هزینه اضافه می کنند. این می تواند برای آسترهای غیرغذایی به خوبی کار کند. با این حال خطر آلودگی و بو را افزایش می دهد. بسته های صفحه نمایش و فیلتراسیون مذاب اهمیت بیشتری پیدا می کنند. کنترل گیج نیز مهم است، زیرا نقاط نازک ابتدا از بین می روند. یک دستور العمل پایدار همچنین استحکام مهر و موم روی خطوط کیسه را بهبود می بخشد. این به لاینر کمک می کند بار را در طول استفاده واقعی نگه دارد.

 

فیلم های کشاورزی

فیلم های کشاورزی با استرس UV و آب و هوا مواجه هستند. آنها همچنین ممکن است با الزامات عرض گسترده مواجه شوند. فیلم گلخانه ای ممکن است به ضد مه و کنترل نور نیاز داشته باشد. فیلم مالچ ممکن است نیاز به کدورت و مقاومت در برابر پارگی داشته باشد. بسیاری از دستور العمل ها از مخلوط های LDPE و LLDPE استفاده می کنند. آنها نرمی و قدرت را در مسیرهای طولانی متعادل می کنند. تثبیت کننده های UV اغلب ضروری هستند. بسته بندی مناسب به عمر سرویس مورد نظر بستگی دارد. گرد و غبار و آلودگی می تواند عملکرد نوری را خراب کند. بنابراین جابجایی رزین در اینجا نیز اهمیت دارد. پایداری خنک‌کننده نیز مهم است، زیرا لایه پهن حرکت حباب را بزرگ‌تر می‌کند. یک دستور غذای پایدار می تواند زمان از کار افتادگی را در طول فصل اوج تولید کاهش دهد.

 

فیلم های چند لایه اکسترود شده

فیلم‌های چندلایه به هر لایه اجازه می‌دهند کار خود را انجام دهند. یک پوسته می تواند بر روی کنترل چاپ و لغزش تمرکز کند. یک هسته می تواند بر قدرت و هزینه تمرکز کند. همچنین می تواند محتوای بازیافتی را در بسیاری از بازارها حمل کند. برخی از خطوط از ساختارهای ABA برای کنترل چند لایه ساده استفاده می کنند. آنها حتی با تغییر هسته از کیفیت سطح محافظت می کنند. اگر از لایه های مانع مانند PA استفاده می کنید، خشک کردن بسیار مهم می شود. کنترل نسبت لایه نیز برای تامین پایدار رول اهمیت دارد. یک مخلوط کن وزن سنجی می تواند تغییرات را کاهش دهد. این به شما کمک می کند تا به اهداف دارایی ثابت در بسیاری از موارد دست پیدا کنید. همچنین به شما کمک می‌کند محصولات جدید را سریع‌تر پس از آزمایش‌ها مقیاس کنید.

محصول نهایی	جهت رزین معمولی	تمرکز افزودنی رایج	بررسی کیفیت کلیدی
بسته بندی عمومی	مخلوط LDPE + LLDPE	لغزش، ضد بلوک	COF، مه، پنجره مهر و موم
آستر و گونی	هسته بازیافتی سنگین LLDPE	آنتی اکسیدان، آنتی بلوک	قطره دارت، استحکام مهر و موم
فیلم Ag	بسته بندی LDPE/LLDPE، UV	UV، ضد مه (در صورت نیاز)	عمر UV، پارگی، سنج
شبکه های چند لایه	پوسته های تمیز + هسته هزینه	کنترل لغزش، فیلتراسیون	نسبت لایه، ژل، باز کردن

نکته: هر انتخاب مواد را به یک نیاز قابل اندازه گیری مشتری گره بزنید.

 

جابجایی، خشک کردن، و تغذیه برای جلوگیری از نقص

ذخیره سازی و خشک کردن

قوانین ذخیره سازی از کیفیت رزین محافظت می کند. گلوله ها را بسته و تمیز نگه دارید. گرد و غبار نزدیک سیلوها و قیف ها را کنترل کنید. در صورت امکان از خطوط انتقال سرپوشیده استفاده کنید. کف ها را در نزدیکی محل های بارگیری خشک نگه دارید. رطوبت می تواند به سرعت وارد کیسه های باز شود. برخی از رزین های تخصصی قبل از استفاده نیاز به خشک شدن دارند. حتی مستربچ هم می تواند رطوبت هوای مرطوب را جذب کند. خشک کردن همچنین رفتار خوراک را برای مخلوط های حساس تثبیت می کند. می تواند حباب ها و عیوب سطحی را کاهش دهد. ذخیره سازی خوب همچنین از پراکندگی مواد افزودنی محافظت می کند. اگر مخلوط گلوله جدا شود، خواص فیلم تغییر می کند. روال های ساده خانه داری اغلب ضایعات را بیشتر از تغییرات کوچک دستور غذا می برند.

 

ترکیب و کنترل دوز

کنترل ترکیب باعث یکنواختی فیلم می شود. اختلاط ضعیف باعث ایجاد رگه ها و نوسانات خاصیت می شود. همچنین COF ناپایدار را در سراسر یک رول ایجاد می کند. یک مخلوط کن خوب نسبت ها را در طول ساعت ثابت نگه می دارد. دوز وزنی تکرارپذیری را در خطوط چند لایه بهبود می بخشد. همچنین باعث کاهش ضایعات در هنگام تعویض می شود. این به شما کمک می کند مصرف واقعی هر محصول را ثبت کنید. این داده ها از برنامه ریزی هزینه و کنترل حاشیه پشتیبانی می کنند. اگر بازیافت را اجرا کنید، ترکیب کردن حتی حیاتی تر می شود. مقدار بازیافت بیشتر از رزین بکر متفاوت است. دوز پایدار به صاف کردن این تنوع کمک می کند. همچنین به اپراتورها کمک می کند به دستور العمل ها اعتماد کنند و از تصحیح دستی مداوم اجتناب کنند.

 

بررسی های کیفیت دریافتی

چک های دریافتی از توقف گران قیمت جلوگیری می کند. با بررسی COA و برچسب های لات شروع کنید. بررسی کنید که درجه و چگالی رزین مطابق دستور غذا باشد. نمونه گلوله برای آلودگی و بو. وقتی کیفیت بسیار مهم است، MFI را آزمایش کنید. برای بازیافت، چک‌ها و قوانین مرتب‌سازی سخت‌تر را اضافه کنید. ردیابی فرکانس تغییر صفحه نمایش برای هر تامین کننده. روندهای آلودگی پنهان را نشان می دهد. همچنین ژل در هر رول را برای محصولات ظاهری دنبال کنید. هنگامی که تعداد زیادی چک با شکست مواجه می شوند، سریع آن را قرنطینه کنید. از دستگاه فیلم Blown و برنامه تحویل شما محافظت می کند. یک نگه داشتن کوچک امروز می تواند از یک رویداد بزرگ قراضه فردا جلوگیری کند.

توجه: طرح QC شما باید با ریسک محصول شما مطابقت داشته باشد، نه استانداردهای عمومی.

 

پایداری و گزینه های محتوای بازیافتی

استفاده از پلی اتیلن بازیافتی

پلی اتیلن بازیافتی می تواند هزینه و تاثیر کربن را کاهش دهد. همچنین از اهداف پایداری مشتری پشتیبانی می کند. با این حال، تنوع بیشتری در جریان و بو به ارمغان می آورد. همچنین می تواند ژل ها و لکه ها را در فیلم افزایش دهد. بنابراین فیلتراسیون اهمیت بیشتری پیدا می کند. بسته های صفحه ممکن است نیاز به تغییر مکرر داشته باشند. یک لایه هسته بازیافت می تواند به مدیریت ریسک ظاهری کمک کند. پوسته های تمیز کیفیت سطح را برای تبدیل ثابت نگه می دارند. نسبت بازیافت را در طول هر اجرا ثابت نگه دارید. تغییرات مکرر نسبت باعث رانش گیج و آب بندی می شود. فرآیند تایید تامین کننده واضح نیز کمک می کند. با افزایش حجم، کیفیت را ثابت نگه می دارد.

 

افزودنی های زیست تخریب پذیر و انتخاب های سبزتر

برخی از بازارها گزینه های تجزیه سریعتر را درخواست می کنند. افزودنی های زیست تخریب پذیر می توانند در برخی از انواع فیلم ظاهر شوند. آنها ممکن است برای محیط های دفع خاص مناسب باشند. با این حال آنها می توانند قدرت و رفتار پیری را تغییر دهند. آنها همچنین می توانند بر سازگاری بازیافت تأثیر بگذارند. این برای برنامه های فیلم تک مادی اهمیت دارد. اگر مشتریان تقاضا دارند، ابتدا آزمایش‌های آزمایشی را اجرا کنید. استحکام مهر و موم و پایداری ذخیره سازی را تأیید کنید. COF را پس از آزمایشات پیری نیز تأیید کنید. همچنین رفتار چاپ و لمینیت را بررسی کنید. 'Greener' همچنین شامل کاهش اندازه گیری می شود. لایه نازک می تواند استفاده از مواد را به سرعت کاهش دهد. اغلب به کنترل فرآیند بهتر و خنک کننده پایدار نیاز دارد.

 

طراحی برای بازیافت

طراحی برای قابلیت بازیافت در دستور غذا شروع می شود. سازه های ساده تر اغلب راحت تر بازیافت می شوند. ساختارهای پلی اتیلن تک ماده می توانند به مرتب سازی پایین دست کمک کنند. از اضافه بار افزودنی در مواقعی که لازم نیست اجتناب کنید. از لایه های پلیمری مخلوط خودداری کنید مگر اینکه عملکرد آن را ایجاب کند. اگر به مانعی نیاز دارید، نحوه تأثیر آن بر بازیافت را در نظر بگیرید. همچنین جوهر و چسب را بعدا در تبدیل در نظر بگیرید. انتخاب مواد باید از برنامه پایان عمر مشتری شما پشتیبانی کند. همچنین اگر اسناد واضحی داشته باشید کمک می کند. اکنون بسیاری از خریداران راهنمایی ترکیب بندی را درخواست می کنند. یک رویکرد دستور العمل واضح می تواند از تاییدیه ها و مناقصه ها پشتیبانی کند. همچنین می تواند کار فرمول مجدد آینده را کاهش دهد.

نکته: یک خانواده دستور پخت 'آماده بازیافت' بسازید، سپس آن را در بین محصولات مقیاس دهید.

 

نتیجه گیری

مواد خام هر نتیجه فیلم را شکل می دهند. آنها قدرت، شفافیت و آب بندی را تعیین می کنند. آنها همچنین در مورد ضایعات و زمان کار تصمیم می گیرند. هنگامی که ما رزین، مواد افزودنی، و قوانین دستکاری را مطابقت می دهیم، فرآیند پایدار می ماند.

Wenzhou Huachu Machinery Co., Ltd. با ارائه راه حل های قابل اعتماد فیلم دمیده از این رویکرد پشتیبانی می کند. تجهیزات آن کمک می کند تا دستور العمل های HDPE، LDPE و LLDPE را به آرامی اجرا کنید، از جمله گزینه های چند لایه برای کنترل هزینه. با تمرکز بر کیفیت قوی و پشتیبانی خدمات، به تولیدکنندگان کمک می‌کند خروجی را ثابت نگه دارند و کیفیت فیلم را ثابت نگه دارند.

 

سوالات متداول

س: چه مواد اولیه ای در ماشین فیلم دمنده رایج است؟

A: دستگاه فیلم Blown اغلب از LDPE، LLDPE، و HDPE به علاوه مستربچ ها برای لغزش، ضد بلوک، UV و رنگ استفاده می کند.

س: چگونه رزین را برای محصول Blown Film Machine انتخاب کنم؟

پاسخ: از نیازهای مصرف نهایی شروع کنید، سپس رزین را برای استحکام، آب بندی و شفافیت انتخاب کنید و تأیید کنید که در دستگاه فیلم Blown شما پایدار است.

س: چرا رزین بازیافتی باعث نقص بیشتر می شود؟

A: بازیافت می تواند ژل، بو و تنوع MFI را به همراه داشته باشد، بنابراین ماشین فیلم Blown ممکن است به فیلتراسیون دقیق تر و QC بهتر نیاز داشته باشد.

س: MFI در طول تولید چه چیزی را تغییر می دهد؟

A: MFI بر فشار مذاب و پایداری کشش تأثیر می گذارد، بنابراین می تواند کنترل گیج و رفتار حباب را در ماشین فیلم دمنده تغییر دهد.

س: کدام افزودنی ها به جلوگیری از چسبیدن فیلم کمک می کنند؟

پاسخ: لغزش و ضد انسداد به کاهش چسبندگی و انسداد کمک می کند، اما دوز باید با نیاز محصول و شرایط دستگاه فیلم دمنده مطابقت داشته باشد.