ធាតុផ្សំនៃខ្សែបន្ទាត់បំផ្ទុះខ្សែភាពយន្ត

សេចក្តីផ្តើម

ខ្សែភាពយន្ដផ្លុំអាចមើលទៅសាមញ្ញ។ ប៉ុន្តែផ្នែកទន់ខ្សោយមួយអាចលើកសំណល់អេតចាយយ៉ាងលឿន។ ក្នុង ក Blown Film Extrusion Line សមាសធាតុនីមួយៗប៉ះពាល់ដល់រង្វាស់ ស្ថេរភាព និងទិន្នផល។

នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងទម្លាយផ្នែកសំខាន់ៗនៃខ្សែបន្ទាត់បន្ថែមនៃខ្សែភាពយន្តផ្លុំ។ អ្នក​នឹង​រៀន​ពី​អ្វី​ដែល​ផ្នែក​នីមួយៗ​ធ្វើ បញ្ហា​អ្វី​ដែល​វា​អាច​បង្ក​ឱ្យ​មាន និង​អ្វី​ដែល​ត្រូវ​ពិនិត្យ​មើល​ឱ្យ​បាន​ល្អ​ប្រសើរ។

 

សមាសធាតុស្នូលនៃខ្សែបន្ទាត់បន្ថែមខ្សែភាពយន្តផ្លុំ

ប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណី និងចាក់ថ្នាំ (hopper, loader, blender)

ការចិញ្ចឹមគ្រប់គ្រងស្ថេរភាពនៃរូបមន្តមុនពេលចាប់ផ្តើមរលាយ។ ធុងស្តុកទុកគ្រាប់ ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ផ្ទុករក្សាវាឱ្យពេញ។ Blender លាយជ័រព្រហ្មចារី កែច្នៃ និងសារធាតុបន្ថែមទៅក្នុងចំណីតែមួយ។ ប្រសិនបើថ្នាំរសាត់ ទិន្នផល និងក្រាស់នឹងរសាត់ក្នុងពេលឆាប់ៗនេះ។ កម្រិតថ្នាំ Gravimetric ស្ថិតស្ថេរជាងកម្រិតសំឡេង នៅពេលដែលដង់ស៊ីតេភាគច្រើនផ្លាស់ប្តូរ។

 

ប្រព័ន្ធ Extruder (វីស, តំបន់ធុង, ម៉ូទ័រ, ប្រអប់លេខ)

Extruder រលាយជ័រ លាយវា និងបង្កើតសម្ពាធសម្រាប់ការស្លាប់។ វីសបង្កើតកំដៅកាត់ ខណៈពេលដែលតំបន់ធុងបង្កើតទម្រង់រលាយ។ ប្រសិនបើការគ្រប់គ្រងតំបន់រសាត់ ការផ្លាស់ប្តូរ viscosity និងរង្វាស់មិនស្ថិតស្ថេរ។ ស្ថេរភាពម៉ូទ័រ និងប្រអប់លេខរក្សាល្បឿនវីសឱ្យស្ថិតស្ថេរនៅក្រោមបន្ទុក។ នៅពេលកម្លាំងបង្វិលជុំ អ្នកតែងតែឃើញសម្ពាធកើនឡើងចុះក្រោម។

 

តម្រងរលាយ និងស្ថេរភាពសម្ពាធ (ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់ ស្នប់រលាយ)

ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់យកជែល និងការចម្លងរោគចេញពីការរលាយ។ សារធាតុសម្អាតកាត់បន្ថយស្នាមអុចខ្មៅ ប្រហោង និងចំណុចខ្សោយនៅក្នុងខ្សែភាពយន្ត។ ការច្រោះក៏ការពារបបូរមាត់ស្លាប់ពីការកោស និងការឡើង។ ស្នប់រលាយអាចធ្វើឱ្យទិន្នផលរលោង និងកាត់បន្ថយការលោតចេញពីវីស។ វាដំណើរការល្អបំផុតនៅពេលដែលអេក្រង់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងតាមកាលវិភាគច្បាស់លាស់។

 

ក្បាលស្លាប់ និងបបូរមាត់ស្លាប់ (ការចែកចាយលំហូរ គ្រឹះរង្វាស់)

ក្បាលងាប់បង្កើតជាបំពង់ស្តើង ត្រៀមសម្រាប់អតិផរណា។ ការចែកចាយលំហូររបស់វាប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ភាពដូចគ្នានៃកម្រាស់នៅទូទាំងបណ្តាញ។ ប្រសិន​បើ​វា​មិន​ស្មើ​គ្នា អ្នក​នឹង​ដេញ​តាម​រង្វាស់​រង្វាស់​គ្រប់​វេន។ បបូរមាត់ស្លាប់ត្រូវតែស្អាត និងរលោងដើម្បីឱ្យលំហូរមានស្ថេរភាព។ ការបង្កើត ឬ នីក អាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ និងរលាយក្នុងអត្រាខ្ពស់ជាង។

 

រង្វង់ខ្យល់ និងកញ្ចប់ត្រជាក់ខាងក្រៅ (បបូរមាត់តែមួយ/ទ្វេ តុល្យភាពលំហូរខ្យល់)

រង្វង់ខ្យល់ធ្វើឱ្យត្រជាក់បំពង់ពីខាងក្រៅ និងធ្វើឱ្យមូលដ្ឋានពពុះមានស្ថេរភាព។ ចិញ្ចៀនបបូរមាត់តែមួយគឺជារឿងធម្មតា ខណៈពេលដែលការរចនាបបូរមាត់ពីរផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងភាពត្រជាក់ល្អជាង។ សមតុល្យខ្យល់មានសារៈសំខាន់ជាង 'ខ្យល់ច្រើន' ក្នុងពេលមានបញ្ហា។ បណ្តាញកខ្វក់អាចបង្កើតភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នា និងគ្មានខ្លាញ់។ ការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ស្ងួត និងស្ថិរភាពជួយរក្សាបន្ទាត់សាយសត្វឱ្យជាប់លាប់។

 

អតិផរណាពពុះ និងជម្រើសគ្រប់គ្រងខាងក្នុង (IBC, ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធ, ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា)

ខ្យល់អតិផរណាកំណត់អង្កត់ផ្ចិតពពុះ ស្រទាប់ និងទទឹងខ្សែភាពយន្តចុងក្រោយ។ សម្ពាធខាងក្នុងមានស្ថេរភាពគាំទ្ររង្វាស់ស្ថេរភាពនិងស្នាមជ្រួញតិចជាងមុន។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអាចតាមដានអង្កត់ផ្ចិត និងជួយកែតម្រូវការរសាត់ក្នុងអំឡុងពេលរត់ដ៏វែង។ IBC បន្ថែមភាពត្រជាក់ខាងក្នុងដោយការផ្លាស់ប្តូរខ្យល់ពពុះក្តៅសម្រាប់ខ្យល់ត្រជាក់។ ជារឿយៗវាជួយឱ្យខ្សែភាពយន្តស្តើង និងល្បឿនកាន់តែខ្ពស់ នៅពេលដែលភាពត្រជាក់គឺជាដែនកំណត់។

គន្លឹះ៖ អនុវត្តតាមលំហូរដំណើរការនៅពេលធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ ហើយផ្លាស់ប្តូរអថេរតែមួយក្នុងពេលតែមួយ។

 

ផ្នែកបង្កើតពពុះ និងស្ថេរភាព

ទ្រុង​ពពុះ និង​ឧបករណ៍​ទប់លំនឹង (ការពារ​កុំឱ្យ​មាន​ពពុះ​រាង​ពងក្រពើ)

ទ្រុង​ពពុះ​នាំ​ផ្លូវ​ពពុះ​ដែល​កំពុង​កើន​ឡើង ហើយ​រក្សា​វា​នៅ​ចំ​កណ្តាល។ វាកាត់បន្ថយភាពស្រៀវស្រើប ដែលអាចនាំទៅរកការវង្វេង និងជ្រីវជ្រួញ។ ឧបករណ៍ទប់លំនឹងធ្វើឱ្យលំយោលស្ងប់ស្ងាត់អំឡុងពេលបង្កើនល្បឿន និងការផ្លាស់ប្តូររូបមន្ត។ ភាពមិនប្រក្រតីគឺជាមូលហេតុទូទៅនៃពពុះរាងពងក្រពើ។ ពិនិត្យទីតាំងទ្រុង មុនពេលផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព ឬលំហូរខ្យល់។

 

ប៉មត្រជាក់ និងការគ្រប់គ្រងខ្សែបន្ទាត់សាយសត្វ (ប្រវែងត្រជាក់ ឥទ្ធិពលជុំវិញ)

កម្ពស់ប៉មផ្តល់ពេលវេលាសម្រាប់ការត្រជាក់ និងរឹងមុនពេលដួលរលំ។ បន្ទាត់សាយសត្វបង្ហាញពីកន្លែងដែលខ្សែភាពយន្តក្លាយជារឹងនិងមានស្ថេរភាព។ បន្ទាត់សាយសត្វខ្ពស់អាចមានន័យថាខ្សែភាពយន្តទន់និងពពុះមិនស្ថិតស្ថេរ។ បន្ទាត់សាយសត្វទាបអាចផ្លាស់ប្តូរទិស និងឥរិយាបថនៃការផ្សាភ្ជាប់។ កំដៅតាមរដូវ និងសេចក្តីព្រាងក៏ផ្លាស់ទីបន្ទាត់សាយសត្វផងដែរ ដូច្នេះការកំណត់អាចត្រូវការការកែតម្រូវ។

 

ការបង្រួមស៊ុម និងការណែនាំការតម្រឹម (ភាពរាបស្មើ ការតាមដានគែម)

ស៊ុមរលំបំប្លែងពពុះទៅជាបណ្តាញសំប៉ែតសម្រាប់ដឹក និងខ្យល់។ ប្រសិនបើវានៅចំកណ្តាល បណ្តាញនឹងបត់មិនស្មើគ្នា និងបង្កើតស្នាមជ្រួញ។ មគ្គុទ្ទេសក៍គែមជួយរក្សាស្រទាប់រាបស្មើនៅកណ្តាលលើ rollers និងស្នូល។ ធរណីមាត្រមិនល្អអាចចាប់ខ្យល់ និងបង្កើតគែមថង់។ ការផ្លាស់ប្តូរមុំតូចអាចធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយធំ។

 

រ៉ឺម៉ក​ទាញ​ចេញ​និង​ខ្ទាស់ (ទាញ​ការ​គ្រប់​គ្រង ស្ថិរភាព​ភាព​តានតឹង)

ល្បឿន​បើក​ចេញ​កំណត់​ការ​អូស​ចុះក្រោម និង​ប៉ះពាល់​ខ្លាំង​ដល់​កម្រាស់​ខ្សែភាពយន្ត។ ឧបករណ៍រំកិល Nip ផ្សាភ្ជាប់ផ្នែកខាងលើនៃពពុះ និងជួយរក្សាលំនឹងសម្ពាធខាងក្នុង។ សម្ពាធ​ចុង​សុដន់​មិន​ស្មើគ្នា​អាច​បណ្តាល​ឱ្យ​រអិល វង្វេង និង​មាន​សញ្ញា​ជជែក​។ ការពាក់ Roller ក៏អាចបង្កើតភាពតានតឹង និងស្នាមជ្រួញតាមអង្កត់ទ្រូងផងដែរ។ សម្អាត តម្រឹម និងពិនិត្យមើល rollers នៅលើទម្លាប់ថេរ។

ចំណាំ៖ 'កំហុសពពុះ' ជាច្រើនចាប់ផ្តើមពីអតុល្យភាពនៃការត្រជាក់ ដូច្នេះសូមផ្ទៀងផ្ទាត់ស៊ីមេទ្រីលំហូរខ្យល់ឱ្យបានឆាប់។

 

ធាតុផ្សំនៃការបង្វិល និងបង្វិល

ប្រភេទ Winder (ផ្ទៃ, កណ្តាល, turret) និងនៅពេលដែលនីមួយៗសម

Winders បំប្លែងបណ្តាញដែលមានស្ថេរភាពទៅជាវិលដែលអាចលក់បាន។ ប្រដាប់ផ្លុំផ្ទៃគឺជារឿងធម្មតាសម្រាប់ខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ទូទៅក្នុងល្បឿនមធ្យម។ កង្ហារកណ្តាលទប់ភាពតានតឹងកាន់តែច្បាស់នៅលើខ្សែភាពយន្តរសើប។ Turret winders កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំកំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរវិលនៅទិន្នផលខ្ពស់ជាង។ ជម្រើសដ៏ល្អបំផុតរបស់អ្នកអាស្រ័យលើល្បឿន អង្កត់ផ្ចិតវិល និងឥរិយាបថរអិលនៃខ្សែភាពយន្ត។

 

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង និងការដាក់លើ (ភាពរឹងវិល ការគ្រប់គ្រងកែវពង្រីក)

ទម្រង់​តានតឹង​រំកិល​រឹង​និង​គុណភាព​មុខ​រមៀល។ ភាពតានតឹងខ្លាំងពេកអាចលាតសន្ធឹងគេហទំព័រ និងបណ្តាលឱ្យក។ ភាពតានតឹងតិចតួចពេកអាចស្ទាក់ខ្យល់ និងបង្កើតរមូររលុង។ ប្រព័ន្ធ Lay-on ជួយខ្ចប់រមៀលកាន់តែរាបស្មើកំឡុងពេលសាងសង់។ កែវពង្រីកជារឿយៗចង្អុលទៅទម្រង់ភាពតានតឹងមិនល្អ ឬបញ្ហាតម្រឹមស្នូល។

 

ការកាត់ ការកាត់ និងការគ្រប់គ្រងគែម (គែមស្អាតសម្រាប់បំលែង)

ការ​កាត់​យក​គែម​ក្រាស់​ចេញ និង​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​នូវ​ការ​បំប្លែង។ គែមស្អាតកាត់បន្ថយបញ្ហារហែក ការស្ទះ និងការផ្សាភ្ជាប់នៅពេលក្រោយ។ ស្លឹកគ្រើមអាចបង្កើតភាពស្រពិចស្រពិល និងចាប់ផ្តើមស្រក់ទឹកភ្នែកអំឡុងពេលខ្យល់។ ខ្សែភាពយន្តស្តើងត្រូវការកាំបិតមុតស្រួច និងមុំរុំមានស្ថេរភាព។ ប្រសិនបើកាត់កាកសំណល់រុំរមូរ ភាពតានតឹង ឬការគ្រប់គ្រងកាកសំណល់ត្រូវការការកែតម្រូវ។

 

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវិល (ការគ្រប់គ្រងស្នាមជ្រួញ ដង់ស៊ីតេវិល ការដាក់ស្លាកពិការភាព)

ការត្រួតពិនិត្យរមៀលការពារបញ្ហាដឹកជញ្ជូន និងការតវ៉ាម្តងទៀត។ ពិនិត្យភាពរឹង គែម មុខរមៀល និងលំនាំស្នាមជ្រួញនីមួយៗ។ ស្នាមជ្រួញម្តងទៀតជារឿយៗចង្អុលត្រឡប់ទៅការដួលរលំឬភាពតានតឹងខ្យល់។ ការ​ដាក់​ស្លាក​មាន​បញ្ហា​ជួយ​តាមដាន​បញ្ហា​ពេលវេលា រូបមន្ត និង​ស្ថានីយ។ កំណត់​ហេតុ​សាមញ្ញ​ជួយ​ក្រុម​រៀន​បាន​លឿន​ជាង​មុន និង​កាត់​បន្ថយ​ការ​ចោល​សំរាម​ដដែលៗ។

ជម្រើសខ្យល់	ល្អបំផុតសម្រាប់	ហានិភ័យចម្បង
ឧបករណ៍បំលែងផ្ទៃ	ខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ទូទៅ	រមៀលរលុងក្នុងល្បឿនលឿន
កណ្តាល winder	តម្រូវការភាពតានតឹងជាក់លាក់	ការរអិលស្នូលឬកែវពង្រីក
ទួណឺវីសវិល	ការផ្លាស់ប្តូរលឿន	ការលៃតម្រូវ និងការបណ្តុះបណ្តាលបន្ថែមទៀត

 

ការត្រួតពិនិត្យ ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

ផ្ទាំងបញ្ជា PLC/HMI (រូបមន្ត ការជូនដំណឹង និន្នាការ)

PLC និង HMI សំរបសំរួលសីតុណ្ហភាព ល្បឿន និងការជូនដំណឹងនៅទូទាំងខ្សែ។ រូបមន្តរក្សាទុកការកំណត់ដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបានសម្រាប់ផលិតផល និងជ័រផ្សេងៗ។ និន្នាការបង្ហាញពីការរសាត់យឺត ដែលប្រតិបត្តិករប្រហែលជាមិនកត់សម្គាល់។ ការជូនដំណឹងជួយបញ្ឈប់បញ្ហាមុនពេលសំណល់អេតចាយកើនឡើង។ វិន័យរូបមន្តល្អកាត់បន្ថយការប្រែប្រួលពីការផ្លាស់ប្តូរទៅវេន។

 

ការធ្វើសមកាលកម្មសីតុណ្ហភាព និងល្បឿន (ការគ្រប់គ្រងតំបន់ ល្បឿនវីស ល្បឿនចេញដំណើរ)

តំបន់​សីតុណ្ហភាព​មាន​ស្ថិរភាព​ការពារ​មិន​ឱ្យ​មាន​ជាតិ​ជែល ការ​រិចរិល និង​ការ​ប្រែ​ប្រួល viscosity ។ ការលោតតំបន់ធំអាចបង្កើតការរលាយមិនស្ថិតស្ថេរ និងរង្វាស់រង្វាស់។ ការ​ធ្វើ​សមកាលកម្ម​ល្បឿន​ក៏​ជា​បញ្ហា​ដែរ ចាប់​តាំង​ពី​ល្បឿន​វីស​កំណត់​លំហូរ និង​ការ​ទាញ​ចេញ​ពី​សំណុំ។ ប្រសិនបើពួកវាផ្លាស់ទីចេញពីសមកាលកម្ម កម្រាស់នឹងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ប្រើអត្រាផ្លូវឡើងរលូន កំឡុងពេលចាប់ផ្តើម និងការផ្លាស់ប្តូរ។

 

ការត្រួតពិនិត្យកម្រាស់ និងទទឹងតាមអ៊ីនធឺណិត (ការស្កេនរង្វាស់, ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា layflat)

ឧបករណ៍អនឡាញប្រែគុណភាពភាពយន្តទៅជាទិន្នន័យដែលអាចមើលឃើញ។ ម៉ាស៊ីនស្កេនរង្វាស់បង្ហាញគំរូកម្រាស់ ដែលអាចបង្ហាញពីអតុល្យភាពនៃការស្លាប់ ឬត្រជាក់។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា Layflat តាមដានទទឹង និងគាំទ្រការគ្រប់គ្រងពពុះដែលមានស្ថេរភាព។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវការការសម្អាត និងការក្រិតតាមខ្នាត ដើម្បីរក្សាភាពជឿជាក់។ សញ្ញាមិនល្អអាចបង្កឱ្យមានការកែតម្រូវហួសហេតុ និងបង្កើតលំយោល។

 

ការកត់ត្រាទិន្នន័យសម្រាប់ការតាមដាន (ការផ្លាស់ប្តូររបាយការណ៍ ការតាមដានច្រើន សកម្មភាពបង្ការ)

តំណភ្ជាប់កំណត់ហេតុនីមួយៗទៅកាន់ជ័រច្រើន រូបមន្ត និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។ វាពន្លឿនដំណើរការឫសគល់បន្ទាប់ពីការត្អូញត្អែរ ឬបញ្ហាកើនឡើង។ របាយការណ៍ប្តូរគួរកត់សម្គាល់ការផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់ ការសម្អាត និងព្រឹត្តិការណ៍មិនប្រក្រតី។ យូរ ៗ ទៅទិន្នន័យបង្ហាញពីសកម្មភាពដែលកាត់បន្ថយពិការភាព។ វាក៏គាំទ្រដល់ការបណ្តុះបណ្តាល និងការធ្វើផែនការបង្ការប្រសើរជាងមុន។

 

ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ និងប្រព័ន្ធគាំទ្រដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការបន្ទាត់

ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ត្រជាក់ (ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ រង្វិលជុំទឹក សុខភាពឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ)

ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ត្រជាក់គាំទ្រចិញ្ចៀនខ្យល់ និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ IBC នៅលើខ្សែជាច្រើន។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពទឹករសាត់ សមត្ថភាពត្រជាក់ផ្លាស់ប្តូរ ហើយបន្ទាត់សាយសត្វផ្លាស់ទី។ ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅដែលខូច កាត់បន្ថយការផ្ទេរកំដៅ និងថាមពលខ្ជះខ្ជាយ។ មើល​សីតុណ្ហភាព​ច្រកចូល និង​ព្រី ដើម្បី​ដឹង​ថា​ស្រក​លឿន។ សម្អាត​និង​ថែទាំ​រង្វិលជុំ​នៅ​ចន្លោះ​ពេល​កំណត់។

 

ប្រព័ន្ធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ (ស្ថេរភាពរង្វង់ខ្យល់ ការគ្រប់គ្រងសំណើម)

ខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ផ្តល់ចំណីដល់រង្វង់ខ្យល់ និងឧបករណ៍បញ្ជាមួយចំនួន។ ការធ្លាក់ចុះសម្ពាធអាចបណា្តាលឱ្រយមានពពុះនិងការប្រែប្រួលរង្វាស់។ សំណើមអាចផ្លាស់ប្តូរឥរិយាបថត្រជាក់ និងបន្សល់ទុកស្លាកស្នាមនៅលើខ្សែភាពយន្ត។ ការដឹកប្រេងអាចបំពុលផ្ទៃ និងប៉ះពាល់ដល់ការបោះពុម្ព។ តម្រង ម៉ាស៊ីនសម្ងួត និងការត្រួតពិនិត្យការលេចធ្លាយ រក្សាគុណភាពខ្យល់ឱ្យមានស្ថេរភាព។

 

ការគ្រប់គ្រងជ័រ និងជំនួយការសម្ងួត (នៅពេលស្ងួតបញ្ហា ការការពារការចម្លងរោគ)

ជ័រ PE ជាច្រើនមិនត្រូវការការសម្ងួតទេ ប៉ុន្តែភាពស្អាតតែងតែជាបញ្ហា។ ធូលី និងភាគល្អិតបរទេសបង្កើតជែល និងបង្កើនការផ្ទុកអេក្រង់។ ជ័រ​ដែល​កែច្នៃ​ជា​ញឹក​ញាប់​មាន​ភាព​ល្អិតល្អន់ សំណើម និង​លក្ខណៈ​រលាយ​ចម្រុះ។ ការផ្ទុកល្អ និងការផ្ទេរបិទជិតកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការចម្លងរោគ។ សម្អាត hoppers និងបន្ទាត់ជាញឹកញាប់ការពារពិការភាពប្រសើរជាងការផ្លាស់ប្តូរធំ។

 

ប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាព (ប្រព័ន្ធចាក់សោរ, យាម, ការឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់)

ប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពការពារប្រតិបត្តិករ និងការពារការខូចខាតដែលមានតម្លៃថ្លៃ។ ឆ្មាំកាត់បន្ថយហានិភ័យជុំវិញអ័ក្សបង្វិល តំបន់ក្តៅ និងចំណុចខ្ទាស់។ Interlocks បញ្ឈប់ចលនានៅពេលដែលយាមបើក ដែលការពារគ្រោះថ្នាក់។ ការឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់ត្រូវតែអាចទៅដល់ និងសាកល្បងជាប្រចាំ។ ទម្លាប់នៃការបិទបណ្តាញសុវត្ថិភាព និងការចាក់សោរក៏កាត់បន្ថយពេលវេលាដែលមិនបានគ្រោងទុកផងដែរ។

ចំណាំ៖ នៅពេលដែលគុណភាពផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗ សូមផ្ទៀងផ្ទាត់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ជាមុនសិន បន្ទាប់មកកែតម្រូវការកំណត់ដំណើរការ។

 

ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធខ្សែបន្ទាត់ Extrusion Film Blown ទូទៅតាមគោលដៅផលិតផល

Mono-layer vs multilayer (ABA/ABC) និងការផ្លាស់ប្តូរសមាសភាគ

បន្ទាត់ Mono-layer គឺសាមញ្ញជាង និងងាយស្រួលក្នុងការរក្សាលំនឹង។ បន្ទាត់ពហុស្រទាប់បន្ថែមការរួមផ្សំ ដូច្នេះការគ្រប់គ្រង និងកម្រិតថ្នាំមានសារៈសំខាន់ជាង។ រចនាសម្ព័ន្ធ ABA ជារឿយៗប្រើស្រទាប់ស្នូលដែលសន្សំសំចៃថ្លៃដើម។ ពួកគេអាចដាក់ជ័រកែច្នៃ ឬ CaCO3 នៅក្នុងស្រទាប់កណ្តាល។ វាជួយកាត់បន្ថយការចំណាយ ខណៈពេលដែលរក្សាគុណភាពផ្ទៃឱ្យខ្ពស់ជាង។ វាក៏បង្កើនតម្រូវការតម្រង និងប្រេកង់ផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់ផងដែរ។

 

Rotary Die head និង oscillating hau-off (ហេតុអ្វីបានជាពួកគេជួយវាស់ឯកសណ្ឋាន)

Rotary dies ជួយលំនាំកម្រាស់ថេរជាមធ្យមនៅជុំវិញបរិមាត្រ។ Oscillating haul-off រីករាលដាលបំរែបំរួលដែលនៅសល់នៅទូទាំងទទឹងវិល។ ឧបករណ៍ទាំងនេះដំណើរការល្អបំផុតនៅពេលដែលពិការភាពអាចកើតឡើងដដែលៗ និងមានស្ថេរភាព។ ពួកគេមិនជួសជុលការកើនឡើងចៃដន្យពីការបំបៅឬសម្ពាធទេ។ បញ្ជាក់ប្រភេទគំរូមុនពេលវិនិយោគ។ បន្ទាប់មកវាយតម្លៃការសងវិញតាមរយៈសំណល់អេតចាយ និងការកាត់បន្ថយពាក្យបណ្តឹង។

 

ខ្សែភាពយន្តកសិកម្មធំទូលាយ (កម្ពស់ប៉ម តម្រូវការត្រជាក់ ការគ្រប់គ្រងទទឹងខ្យល់)

ខ្សែភាពយន្តកសិកម្មធំទូលាយត្រូវការភាពត្រជាក់ខ្លាំងជាងមុន និងការគ្រប់គ្រងកណ្តាលកាន់តែប្រសើរ។ ប៉មខ្ពស់ផ្តល់ពេលវេលាត្រជាក់កាន់តែច្រើន និងធ្វើអោយស្ថេរភាពប្រសើរឡើង។ ស៊ីមេទ្រីនៃរង្វង់ខ្យល់ក្លាយជាសំខាន់នៅពេលដែលទទឹងកើនឡើង។ ខ្សែភាពយន្ដធំទូលាយត្រូវការភាពតានតឹងដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីជៀសវាងគែមថង់។ ការណែនាំគេហទំព័រដ៏រឹងមាំអាចកាត់បន្ថយការវង្វេងតាមគែម។ ការគ្រប់គ្រងរមៀលក៏ត្រូវការកន្លែងទំនេរ និងវិធីលើកសុវត្ថិភាពជាងមុនផងដែរ។

 

ករណីប្រើប្រាស់ជ័រ និង CaCO₃ (ការចិញ្ចឹម ការច្រោះ តម្រូវការស្ថេរភាព)

ជ័រដែលកែច្នៃឡើងវិញបានកាត់បន្ថយថ្លៃដើម ប៉ុន្តែវាបន្ថែមភាពប្រែប្រួល និងហានិភ័យនៃការចម្លងរោគ។ CaCO3 ផ្លាស់ប្តូរ viscosity និងអាចបង្កើនការផ្ទុកតម្រង។ វត្ថុធាតុទាំងពីរអាចបង្កើនការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធ និងរង្វាស់រង្វាស់។ ការលាយបញ្ចូលគ្នាប្រកបដោយស្ថេរភាព និងកម្រិតថ្នាំដែលជាប់លាប់កាត់បន្ថយការប្រែប្រួលជាច្រើន។ ការច្រោះដ៏រឹងមាំ និងទម្លាប់អេក្រង់ច្បាស់ការពារការស្លាប់។ ការដាក់ស្រទាប់ស្នូលជារឿយៗការពារអុបទិក និងលទ្ធភាពបោះពុម្ព។

 

របៀបវាយតម្លៃ និងថែរក្សាខ្សែបន្ទាត់ដែលបំផ្ទុះ

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យអ្នកទិញតាមសមាសភាគ (អ្វីដែលត្រូវសួរអ្នកផ្គត់ផ្គង់ អ្វីដែលត្រូវពិនិត្យ)

សួរអ្នកផ្គត់ផ្គង់អំពីស្ថេរភាពរង្វាស់ ស្ថេរភាពពពុះ និងលក្ខណៈពិសេសនៃរូបមន្ត។ បញ្ជាក់ការឆ្លើយតបសេវាកម្ម ភាពអាចរកបាននៃគ្រឿងបន្លាស់ និងជំនួយការបណ្តុះបណ្តាល។ ពិនិត្យមើលការចូលប្រើប្រាស់សម្រាប់ការសម្អាតស្លាប់ និងការថែទាំរង្វង់ខ្យល់។ ពិនិត្យសុវត្ថិភាពឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់ និងពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរ។ ប្រសិនបើអ្នកមានគម្រោងកែច្នៃជ័រ សូមសួរអំពីការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃការច្រោះ។ បញ្ជីត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់ការពារការភ្ញាក់ផ្អើលថ្លៃ ៗ បន្ទាប់ពីការដំឡើង។

 

ការធ្វើតេស្តសាកល្បង និងការទទួលយក (លទ្ធផល រង្វាស់ភាពអត់ធ្មត់ គោលដៅស្ថេរភាព)

គណៈកម្មាការគួរតែសាកល្បងផលិតផលពិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដំណើរការពិតប្រាកដ។ កំណត់គោលដៅសម្រាប់ទិន្នផល រង្វាស់ភាពអត់ធ្មត់ និងគុណភាពវិលមុនពេលធ្វើតេស្ត។ រត់​យូរ​ល្មម​ឃើញ​រសាត់ មិន​ត្រឹម​តែ​គំរូ​ខ្លីៗ​ទេ។ ខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ត្រូវការត្រា និងការត្រួតពិនិត្យអ័ព្ទ។ ខ្សែភាពយន្តកសិកម្មត្រូវការភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃកម្រាស់ និងការត្រួតពិនិត្យរហែក។ កំណត់លក្ខខណ្ឌដើម្បីគាំទ្រការបណ្តុះបណ្តាលបន្ទាប់ពីការប្រគល់។

 

ផែនការថែទាំបង្ការតាមផ្នែក (តម្រង ការសម្អាតស្លាប់ ការត្រួតពិនិត្យរង្វង់ខ្យល់)

ការងារបង្ការរក្សាស្ថិរភាព និងកាត់បន្ថយការឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់។ ធ្វើផែនការពិនិត្យអេក្រង់តាមម៉ោង និងតាមដែនកំណត់និន្នាការសម្ពាធ។ រៀបចំផែនការសម្អាតដោយប្រភេទជ័រ និងកម្រិតទិន្នផល។ សម្អាតបណ្តាញរោទ៍ខ្យល់ និងផ្ទៀងផ្ទាត់សមតុល្យតាមកាលវិភាគធម្មតា។ ត្រួតពិនិត្យ rollers, bearings, និងការតម្រឹម winder ជាទៀងទាត់។ ក្រិតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅលើវដ្តថេរ ដើម្បីជៀសវាងសញ្ញាត្រួតពិនិត្យមិនពិត។

 

ផែនទីដោះស្រាយបញ្ហារហ័ស (រោគសញ្ញា → សមាសធាតុទំនង → ជំហានផ្ទៀងផ្ទាត់រហ័ស)

ការដោះស្រាយបញ្ហារហ័សត្រូវការផែនទីចែករំលែកសាមញ្ញសម្រាប់ប្រតិបត្តិករ។ ចាប់ផ្តើមដោយដាក់ឈ្មោះរោគសញ្ញា និងពេលវេលាចាប់ផ្តើមរបស់វា។ បន្ទាប់មកពិនិត្យមើលស្ថានីយដែលទំនងបំផុត មុនពេលផ្លាស់ប្តូរការកំណត់ជាច្រើន។ ផ្ទៀងផ្ទាត់មូលហេតុមួយក្នុងពេលតែមួយដោយប្រើការវាស់វែងរហ័ស។ តារាងខាងក្រោមផ្តល់នូវចំណុចចាប់ផ្តើមជាក់ស្តែង។ ធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពវាដោយប្រើកំណត់ហេតុផ្ទាល់ខ្លួន និងប្រវត្តិផលិតផលរបស់អ្នក។

រោគសញ្ញា	ស្ថានីយ៍ទំនង	ការផ្ទៀងផ្ទាត់រហ័ស
ធ្វើខ្សែរង្វាស់ម្តងទៀត	បបូរមាត់ស្លាប់ឬការចែកចាយ	ពិនិត្យមើលទម្រង់ស្លាប់, ពិនិត្យមើលការបង្វិល
រង្វាស់ចៃដន្យកើនឡើង	សម្ពាធអាហារឬរលាយ	ពិនិត្យមើល feeder ពិនិត្យមើលនិន្នាការសម្ពាធ
ដកដង្ហើមពពុះ	រង្វង់ខ្យល់ឬការគ្រប់គ្រងខាងក្នុង	ពិនិត្យសមតុល្យខ្យល់ ពិនិត្យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា
ស្នាមជ្រួញនៅលើរមៀល	ដួលរលំឬរលំ	ពិនិត្យមើលការតម្រឹម, ពិនិត្យមើលភាពតានតឹង
ចំណុចខ្មៅ	ជ័រឬច្រោះ	ពិនិត្យជ័រ ពិនិត្យអេក្រង់

គន្លឹះ៖ រក្សាទុក 'រូបមន្តមាស' មួយសម្រាប់ផលិតផលមួយ ដើម្បីស្ដារស្ថិរភាពបន្ទាប់ពីការសាកល្បង។

 

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ខ្សែបន្ទាត់នៃខ្សែភាពយន្តដែលផ្លុំចេញមានធាតុផ្សំជាច្រើនដែលដំណើរការដោយសុខដុមរមនា។ ផ្នែកនីមួយៗដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាឱ្យមានស្ថេរភាពផលិតកម្ម និងទិន្នផលភាពយន្តដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីសមាសធាតុស្នូល និងការដោះស្រាយបញ្ហាដែលអាចកើតមាន អ្នកអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវការអនុវត្ត កាត់បន្ថយពិការភាព និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។

ក្រុមហ៊ុន Wenzhou Huachu Machinery Co., Ltd. ផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយ Blown Film Extrusion Line កម្រិតខ្ពស់ ដែលផ្តោតលើភាពជាក់លាក់ ភាពជឿជាក់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ ឧបករណ៍របស់ពួកគេជួយអ្នកផលិតបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងបំពេញតាមតម្រូវការដែលកំពុងកើនឡើងនៃឧស្សាហកម្មភាពយន្ត។

 

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើអ្វីជាខ្សែបន្ទាត់បំផ្ទុះខ្សែភាពយន្ត?

ចម្លើយ៖ ខ្សែបន្ទាត់បំផ្ទុះខ្សែភាពយន្ត គឺជាការដំឡើងដែលប្រើប្រព័ន្ធ extruder, die និង cooling system ដើម្បីផលិតខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិក។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការបង្កើតផលិតផលផ្លាស្ទិចផ្សេងៗដែលប្រើក្នុងការវេចខ្ចប់ កសិកម្ម និងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម។

សំណួរ៖ តើប្រព័ន្ធ IBC ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវខ្សែបន្ទាត់ Blown Film Extrusion Line យ៉ាងដូចម្តេច?

A: ប្រព័ន្ធ IBC (Internal Bubble Cooling) បង្កើនប្រសិទ្ធភាពភាពត្រជាក់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតខ្សែភាពយន្ត។ វាជួយរក្សាស្ថេរភាពនៃពពុះ និងការពារការប្រែប្រួលនៃកម្រាស់របស់ខ្សែភាពយន្ត ដែលនាំឱ្យខ្សែភាពយន្តដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិជាប់លាប់។

សំណួរ៖ តើអ្វីជាបញ្ហាទូទៅនៅក្នុង Blown Film Extrusion?

ចម្លើយ៖ បញ្ហាទូទៅរួមមានអស្ថិរភាពនៃពពុះ កម្រាស់ខ្សែភាពយន្តមិនស្មើគ្នា ស្នាមជ្រួញ និងភាពច្បាស់នៃខ្សែភាពយន្តមិនល្អ។ ទាំងនេះអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ ធានានូវភាពត្រជាក់ត្រឹមត្រូវ និងការថែទាំឧបករណ៍។

សំណួរ៖ តើខ្ញុំអាចការពារការស្អិតជាប់នៅមាត់ខ្សែភាពយន្តរបស់ម៉ាស៊ីនផលិតខ្សែភាពយន្តផ្លុំដោយរបៀបណា?

ចម្លើយ៖ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការស្អិតជាប់នៃខ្សែភាពយន្ត សូមធានាបាននូវភាពត្រជាក់ត្រឹមត្រូវ និងកែតម្រូវអត្រាចំណីជ័រ។ សម្អាតកន្លែងស្លាប់ឱ្យបានទៀងទាត់ និងពិនិត្យរកមើលការកកើតដែលអាចបណ្តាលឱ្យស្អិតកំឡុងពេលដំណើរការស្រង់ចេញ។

សំណួរ៖ តើត្រូវការការថែទាំអ្វីខ្លះសម្រាប់ខ្សែបន្ទាត់បំផ្ទុះខ្សែភាពយន្ត?

ចម្លើយៈ ការថែទាំជាប្រចាំរួមមានការសម្អាតប្រអប់លេខ ពិនិត្យវីស extruder ពិនិត្យតំបន់សីតុណ្ហភាព និងធានាថារង្វង់ខ្យល់ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ ការថែទាំបង្ការធានានូវដំណើរការល្អបំផុត និងអាយុកាលឧបករណ៍យូរជាងនេះ។