| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Mașina de fabricare a pungilor de etanșare cu șase linii cu două straturi de 1000 mm este o soluție de înaltă eficiență pentru fabricarea diferitelor pungi de ambalare din plastic. Acesta integrează urmărire fotoelectrică avansată, control precis al lungimii microcomputerului și sisteme automate de alarmă pentru a asigura etanșarea perfectă a pungilor, tăierea precisă și funcționarea stabilă. Această mașină este ideală pentru producerea de pungi goale, pungi imprimate color, pungi plate, pungi de vestă și alte pungi de ambalare moi din plastic.
1 |
Releu |
Schneider |
2 |
PLC TOUCH SCREEN |
JAPONIA MITSUBISHI TAIWAN WEINVIEW |
3 |
Releu solid |
Teshow Taiwan |
4 |
Fotocelula color |
SICK Germania |
5 |
Traductor |
Jingchuan Zhejiang |
6 |
Controler de temperatură |
Teshow Taiwan |
7 |
Motor DC |
Duiy Zhejiang |
8 |
Motor pas cu pas |
jinbao jiangsu |
9 |
Convertoare de frecvență |
DELTA TAIWAN |
10 |
Buton comutator |
Schneider |
11 |
Supapă electromagnetică |
Zhejiang |
12 |
Cilindru |
HUDA Zhejiang |
Raft pentru materiale cu două straturi (2 seturi)
Acceptă alimentarea dublă cu material pentru o mai mare flexibilitate a producției și funcționare continuă.
Ochi fotoelectric de înaltă precizie (SICK, Germania)
Urmărirea precisă a marcajului de culoare asigură lungimea exactă a pungii și poziția de tăiere.
Sistem de transport de alimentare cu control independent al motorului
Procesul de alimentare stabil minimizează tensiunea materialului și asigură formarea lină a sacului.
Design cuțit fără tensiune
Garantează o tăiere curată și netedă, fără deformare a materialului, îmbunătățind calitatea etanșării.
Corectarea lungimii de etanșare Raft portal
Reglarea ușoară a lungimii gurii de etanșare asigură precizia dimensiunii pungii și consistența produsului.
Rolă de cauciuc de eliberare a materialului
Oferă o eliberare lină a materialului cu o tensiune constantă de alimentare.
Sistem de control inteligent (Mitsubishi PLC + ecran tactil Taiwan Weinview)
Monitorizare în timp real, reglare rapidă și interfață de operare ușor de utilizat.
Automatizare ridicată și performanță stabilă
Urmărirea fotoelectrică automată, compensarea de înaltă precizie și funcțiile de oprire automată reduc intervenția manuală și îmbunătățesc eficiența producției.
Formare precisă a pungii
Aparatul produce în mod constant pungi îngrijite, uniforme, cu o eroare minimă de dimensiune, asigurând rezultate de înaltă calitate.
Tipuri de genți flexibile
Capabil să producă diverse formate de genți, inclusiv genți plate, saci de vestă, genți goale și genți colorate, satisfacând diverse cerințe ale pieței.
Componente durabile și fiabile
Echipate cu piese de marcă internațională, cum ar fi relee Schneider, invertoare Delta, fotocelule SICK și controlere de temperatură Taiwan Teshow pentru o funcționare stabilă și de lungă durată.
Sistem automat de numărare și alarmă
Suportă contorizarea automată a cantităților și alarme la atingerea valorilor prestabilite, ajutând operatorii să gestioneze eficient producția.
1. Ce tipuri de pungi poate produce mașina de fabricare a pungilor de etanșare inferioară de 1000 mm?
Mașina de fabricare a pungilor de etanșare cu șase linii cu două straturi de 1000 mm este capabilă să producă diverse pungi de plastic, inclusiv pungi goale, pungi imprimate color, pungi plate, pungi de vestă și alte pungi moi utilizate în mod obișnuit în ambalajele cu amănuntul, industriale și zilnice.
2. Cum îmbunătățește sistemul de urmărire fotoelectrică procesul de producție?
Mașina este echipată cu un ochi fotoelectric de înaltă precizie de la SICK (Germania), care urmărește cu precizie urmele de culoare de pe material. Acest lucru asigură poziții precise de tăiere și lungimi ale sacului, reducând efectiv erorile și îmbunătățind uniformitatea și calitatea sacului.
3. Poate mașina să manipuleze diferite tipuri de materiale?
Da, mașina este compatibilă cu o gamă largă de folii de plastic, inclusiv HDPE, LDPE și alte materiale de ambalare moi. Această flexibilitate îi permite să îndeplinească diverse cerințe de producție pentru diferite aplicații de ambalare.
4. Care sunt avantajele cheie ale designului cuțitului fără tensiune?
Designul cuțitului fără tensiune permite tăieturi netede, curate, fără a întinde sau deforma materialul. Această caracteristică asigură dimensiuni constante ale pungilor, linii de etanșare îngrijite și calitate îmbunătățită a produsului pe parcursul producției continue.
5. Este mașina ușor de operat și de reglat?
Da, mașina dispune de un sistem de control intuitiv cu un PLC Mitsubishi și ecran tactil Taiwan Weinview. Operatorii pot monitoriza cu ușurință procesul de producție, pot ajusta dimensiunile sacilor și pot seta funcții automate, îmbunătățind semnificativ eficiența operațională și reducând timpul de nefuncționare.