ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 03-02-2026 মূল: সাইট
আপনি কি কখনও আপনার মধ্যে ফিল্ম মুখে ফিল্ম স্টিকিং সমস্যা সম্মুখীন হয়েছে ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন প্রক্রিয়া? এটি একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জ যা নির্মাণ ব্যাহত করতে পারে এবং চলচ্চিত্রের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
এই নিবন্ধে, আমরা এই সমস্যার কারণগুলি অন্বেষণ করব এবং কার্যকর সমাধান প্রদান করব। আপনি শিখবেন কীভাবে ফিল্ম স্টিকিং মোকাবেলা করতে হয়, আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়া উন্নত করতে হয় এবং আরও ভাল ফলাফলের জন্য আপনার ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনকে অপ্টিমাইজ করতে হয়।
ফিল্ম স্টিকিংয়ের অন্যতম প্রধান কারণ হল এক্সট্রুশন তাপমাত্রা ওঠানামা করা। যখন তাপমাত্রা অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তখন পলিমার গলে ডাইয়ের মধ্য দিয়ে অসমভাবে প্রবাহিত হবে, যার ফলে কিছু এলাকা আরও ধীরে বা খুব দ্রুত শীতল হবে। এটি ডাই বা ফিল্ম মুখের সাথে ফিল্ম আটকে যেতে পারে, এক্সট্রুশন গুণমানকে প্রভাবিত করে।
গলিত তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি পলিমারের সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে। তাপমাত্রা খুব কম হলে, রজন খুব পুরু হয়ে যেতে পারে, এটি বুদবুদের মধ্য দিয়ে বায়ু প্রবাহের পক্ষে কঠিন করে তোলে এবং ফিল্মটিকে আটকে রাখে। অন্যদিকে, তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, উপাদানটি খুব পাতলা হয়ে যেতে পারে, যার ফলে ফিল্ম বুদ্বুদে অস্থিরতা সৃষ্টি হয়, যা আটকে যাওয়ার দিকেও নিয়ে যায়।
সমাধান:
● সামঞ্জস্যপূর্ণ এক্সট্রুশন তাপমাত্রা বজায় রাখুন: ওঠানামা কমাতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম ব্যবহার করুন। নিয়মিত ক্রমাঙ্কন এবং রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্য তাপমাত্রার তারতম্য প্রতিরোধ করতে সাহায্য করতে পারে।
● সঠিক ডাই টেম্পারেচার কন্ট্রোল: নিশ্চিত করুন যে ডাই টেম্পারেচার সমগ্র পৃষ্ঠ জুড়ে সমান থাকে, স্থানীয় তাপমাত্রার তারতম্য রোধ করে যা আটকে যায়।
একটি ত্রুটিপূর্ণ বা অনুপযুক্তভাবে সেট আপ কুলিং সিস্টেম ফিল্ম লেগে থাকার আরেকটি সাধারণ কারণ। প্রস্ফুটিত প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফিল্মটিকে দ্রুত শীতল হওয়া দরকার যাতে এটি ডাই বা মেশিনের অন্যান্য অংশে লেগে না থাকে। যদি কুলিং সিস্টেম অপর্যাপ্ত বা অমসৃণ হয়, তাহলে ফিল্মটি ফিল্ম মুখ এবং মেশিনের অন্যান্য উপাদানের সাথে লেগে থাকতে পারে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যে ত্রুটি দেখা দেয়।
ফিল্ম কতটা ভালোভাবে দৃঢ় হয় তাতে কুলিং একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অপর্যাপ্ত শীতলতা একটি নরম ফিল্মের দিকে নিয়ে যায়, যা পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকার সম্ভাবনা বেশি। যদি বাতাসের রিং বা কুলিং ফ্যানগুলি সারিবদ্ধ না হয় বা সঠিকভাবে কাজ না করে, তাহলে শীতল প্রক্রিয়াটি অসঙ্গত হতে পারে, ফলে আটকে যেতে পারে।
সমাধান:
● এয়ার-রিং এবং কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজ করুন: ফিল্মের চারপাশে অভিন্ন শীতলতা প্রদানের জন্য এয়ার রিং এবং কুলিং ফ্যানগুলি সঠিকভাবে অবস্থান এবং ক্যালিব্রেট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন৷ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং শীতল উপাদান পরিষ্কার করা ব্লকেজ প্রতিরোধ এবং এমনকি বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করতে অপরিহার্য।
● কুলিং দক্ষতা বাড়ান: উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করে ফিল্মটিকে দ্রুত ঠান্ডা হতে সাহায্য করতে পারে, যা লেগে থাকার সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।
ফিল্ম ব্লোয়িং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত রজনের গুণমান ফিল্ম স্টিকিং প্রতিরোধে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি রজনে আর্দ্রতা বা অমেধ্য থাকে তবে এটি ফিল্মের প্রবাহকে প্রভাবিত করতে পারে এবং এটি ডাই বা ফিল্মের মুখের সাথে লেগে থাকতে পারে। উপরন্তু, নিম্ন-মানের রজনগুলিতে প্রায়শই উচ্চ সান্দ্রতা থাকে, যা এই সমস্যাটিতে অবদান রাখতে পারে।
রজনে আর্দ্রতা এক্সট্রুশনের সময় বাষ্প তৈরি করতে পারে, যা আটকে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে। তদ্ব্যতীত, কিছু রজন, যদি প্রক্রিয়াকরণের আগে সঠিকভাবে শুকানো না হয় তবে আনুগত্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ে সমস্যা তৈরি করতে পারে।
সমাধান:
● উচ্চ-মানের রজন ব্যবহার করুন: নিশ্চিত করুন যে রজনটি উদ্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত এবং মসৃণ এক্সট্রুশনের জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
● সঠিক রজন শুকানো: রজন ব্যবহার করার আগে, নিশ্চিত করুন যে কোনও আর্দ্রতা দূর করার জন্য এটি সঠিকভাবে শুকানো হয়েছে। আর্দ্রতা ত্রুটি এবং ফিল্ম sticking হতে পারে.
● নিয়মিত রজন পরীক্ষা: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন এর প্রবাহ এবং কর্মক্ষমতার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে রজনে গুণমান পরীক্ষা করুন।
ব্লো-আপ রেশিও বলতে স্ফীত ফিল্ম বুদ্বুদের ব্যাসের সাথে এক্সট্রুডার ডাইয়ের ব্যাসের অনুপাতকে বোঝায়। যদিও একটি উচ্চতর ব্লো-আপ অনুপাত ফিল্মের শক্তি এবং প্রসারিততা উন্নত করতে পারে, এটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে স্টিকিংয়ের সমস্যাও হতে পারে। একটি উচ্চ ব্লো-আপ অনুপাত ফিল্মের প্রসারিতকে বাড়িয়ে দেয়, যা অস্থিরতার দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং ফিল্মটি ডাই বা এয়ার রিংকে মেনে চলতে পারে।
সমাধান:
● ব্লো-আপ অনুপাত সামঞ্জস্য করুন: ব্লো-আপ অনুপাত কমানো ফিল্মের উপর চাপ কমাতে পারে এবং এটি ফিল্মের মুখের সাথে আটকে যাওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে পারে।
● ব্যালেন্স ব্লো-আপ রেশিও এবং ফিল্ম কোয়ালিটি: ফিল্ম স্টিকিং বা অস্থিরতা না ঘটিয়ে ফিল্মের শক্তি এবং নমনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখতে ব্লো-আপ রেশিও সামঞ্জস্য করুন।
ফিল্ম স্টিকিং প্রতিরোধের সবচেয়ে কার্যকর সমাধানগুলির মধ্যে একটি হল সামঞ্জস্যপূর্ণ এক্সট্রুশন তাপমাত্রা বজায় রাখা। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া জুড়ে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, নির্মাতারা নিশ্চিত করতে পারেন যে রজন খুব ঘন বা খুব পাতলা না হয়ে মসৃণভাবে প্রবাহিত হয়। উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সেন্সরগুলি রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া প্রদান করতে পারে, এটি তাপমাত্রা সেটিংস সামঞ্জস্য করা সহজ করে তোলে এবং ওঠানামা এড়াতে পারে যা আটকে যেতে পারে।
সমাধান: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করুন। এই সিস্টেমগুলি অপারেশন জুড়ে সর্বোত্তম অবস্থা বজায় রাখতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে পারে।
ফিল্ম স্টিকিং প্রতিরোধে সঠিক শীতলকরণ অপরিহার্য। এয়ার রিং এবং কুলিং ফ্যান সহ কুলিং সিস্টেম, ফিল্মের পৃষ্ঠ জুড়ে অভিন্ন শীতলতা প্রদানের জন্য ক্রমাঙ্কিত করা উচিত। দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য এই সিস্টেমগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কুলিং সিস্টেমে বাধাগুলি অসম শীতল হতে পারে, যার ফলে ফিল্মে নরম দাগ পড়ে যা মরে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে।
সমাধান: কুলিং সিস্টেমটি দক্ষতার সাথে এবং সমানভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত বায়ু রিং এবং কুলিং চ্যানেলগুলি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন।
ফিল্ম স্টিকিং হতে পারে এমন আর্দ্রতা-সম্পর্কিত সমস্যাগুলি এড়াতে, নির্মাতাদের ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনে ব্যবহার করার আগে রজন শুষ্ক এবং অমেধ্যমুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করা উচিত। ফিল্মের গুণমানকে প্রভাবিত করা থেকে আর্দ্রতা প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক রজন সংরক্ষণ, শুকানো এবং পরিচালনা করা গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
সমাধান: সঠিকভাবে রজন সংরক্ষণ, শুকানো এবং খাওয়ানোর জন্য একটি কঠোর রজন হ্যান্ডলিং প্রোটোকল প্রয়োগ করুন। এটি ফিল্ম স্টিকিংয়ের সম্ভাবনা কমিয়ে দেবে এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন রজন সর্বোত্তমভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করবে।
ফিল্ম স্টিকিংয়ের ঝুঁকি কমিয়ে সর্বোত্তম ফিল্মের গুণমান নিশ্চিত করতে ব্লো-আপ অনুপাতটি সাবধানে সামঞ্জস্য করা উচিত। একটি কম ব্লো-আপ অনুপাত ফিল্মের উপর চাপ কমাতে পারে, এটিকে খুব পাতলা বা অস্থির হতে বাধা দেয়। ফিল্মের প্রয়োগ এবং প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে এই অনুপাত সামঞ্জস্য করা, সামগ্রিক ফিল্ম নির্মাণ প্রক্রিয়াকে উন্নত করবে।
সমাধান: ক্রমাগতভাবে ব্লো-আপ অনুপাত নিরীক্ষণ করুন যাতে এটি উত্পাদন দক্ষতার সাথে আপোস না করে পছন্দসই ফিল্ম মানের সাথে সারিবদ্ধ হয়।
ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনের রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এবং ফিল্ম স্টিকিং সমস্যা প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য। মসৃণ অপারেশন বজায় রাখতে ডাই হেড, এয়ার রিং এবং কুলিং সিস্টেমের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি নিয়মিত পরিদর্শন ও পরিষ্কার করুন। ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা মেশিনগুলি ফিল্ম স্টিকিং সহ পারফরম্যান্স সংক্রান্ত সমস্যায় ভোগার সম্ভাবনা কম।
সমাধান: আপনার মেশিনের উপাদানগুলি নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করার জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী সেট আপ করুন। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গন এড়াতে এবং ধারাবাহিক ফিল্মের গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করবে।
ঘর্ষণ কমাতে এবং ফিল্মকে ডাই বা ফিল্মের মুখে আটকানো থেকে প্রতিরোধ করতে, নির্মাতারা অ্যান্টি-স্টিক আবরণ ব্যবহার করতে পারেন। ফিল্মের জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করতে এই আবরণগুলি মেশিনের গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যেমন ডাই লিপস এবং এয়ার রিংগুলিতে। এই আবরণগুলির ব্যবহার ফিল্ম স্টিকিংয়ের সম্ভাবনাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
সমাধান: যে অংশগুলি প্রায়শই ফিল্মের সংস্পর্শে আসে তার জন্য অ্যান্টি-স্টিক লেপগুলি ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন যাতে লেগে থাকা কমাতে এবং আপনার সরঞ্জামের পরিধান কমাতে।
অটোমেশন এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেমগুলি আধুনিক ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনে ফিল্ম স্টিকিংয়ের মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। এই সিস্টেমগুলি রিয়েল-টাইমে তাপমাত্রা, চাপ এবং রজন ফিডের হারের মতো পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ করে, যা নির্মাতাদের তাত্ক্ষণিক সমন্বয় করতে দেয়। অটোমেশন দক্ষতা উন্নত করে এবং নিশ্চিত করে যে ফিল্ম স্টিকিং সমস্যাগুলি সনাক্ত করা হয়েছে এবং দ্রুত সমাধান করা হয়েছে।
সমাধান: অটোমেটেড কন্ট্রোল সিস্টেমে বিনিয়োগ করুন যা রিয়েল-টাইম ডেটা এবং সামঞ্জস্য প্রদান করে যাতে প্রোডাকশন প্রক্রিয়া মসৃণভাবে চলতে থাকে এবং ফিল্ম স্টিকিং প্রতিরোধ করে।
কখনও কখনও, ডাই এর নকশা সামঞ্জস্য করে ফিল্ম স্টিকিং সমস্যা উপশম করা যেতে পারে। টেপারড ডাই লিপস এবং অপ্টিমাইজ করা বায়ুপ্রবাহের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি গলিত পলিমারের প্রবাহকে উন্নত করতে পারে, ফিল্ম আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে। একটি ভাল ডিজাইন করা ডাই ফিল্মের শীতলতা এবং প্রসারিতকে নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে, এটিকে ডাই বা ফিল্মের মুখের সাথে লেগে থাকতে বাধা দেয়।
সমাধান: ফিল্ম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন বায়ুপ্রবাহকে অপ্টিমাইজ করতে এবং ঘর্ষণ কমাতে ডাই ডিজাইন পর্যালোচনা এবং সামঞ্জস্য করুন।
কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়নের মাধ্যমে, নির্মাতারা নিশ্চিত করতে পারেন যে ফিল্ম স্টিকিং সমস্যাগুলি হ্রাস করা হয়েছে। রেজিনের গুণমান, এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং শীতল করার হারের নিয়মিত পরীক্ষাগুলি উত্পাদনকে প্রভাবিত করার আগে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে সহায়তা করবে।
সমাধান: উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে কী প্যারামিটারগুলি নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য একটি বিস্তৃত মান নিয়ন্ত্রণ প্রোটোকল স্থাপন করুন।
ফিল্ম স্টিকিং প্রতিরোধে অপারেটর প্রশিক্ষণ একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। সঠিকভাবে প্রশিক্ষিত অপারেটররা কিছু ভুল হলে দ্রুত সনাক্ত করতে পারে এবং সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নিতে পারে। অতিরিক্তভাবে, স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি (এসওপি) রাখা সুসংগত অনুশীলন নিশ্চিত করতে এবং অপারেটর ত্রুটির সম্ভাবনা কমাতে সাহায্য করবে।
সমাধান: ফিল্ম স্টিকিং ঘটনা কমাতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, শীতলকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন সম্পর্কে নিয়মিতভাবে অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন।
আধুনিক, উন্নত ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনে বিনিয়োগ অনেক সুবিধা প্রদান করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, উন্নত কুলিং সিস্টেম এবং আরও সুনির্দিষ্ট ব্লো-আপ অনুপাত সমন্বয়। এই মেশিনগুলি নির্মাতাদের ফিল্ম স্টিকিংয়ের মতো সাধারণ উত্পাদন সমস্যাগুলিকে আরও কার্যকরভাবে সমাধান করতে সহায়তা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
সমাধান: উন্নততর নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার জন্য উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করে এমন নতুন সরঞ্জামগুলিতে আপগ্রেড করার কথা বিবেচনা করুন৷
এই নিবন্ধে, আমরা ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিল্মের মুখে ফিল্ম লেগে থাকার সাধারণ সমস্যাটি অন্বেষণ করেছি। আমরা এর কারণগুলি নিয়ে আলোচনা করেছি, যার মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ এক্সট্রুশন তাপমাত্রা, দুর্বল কুলিং সিস্টেম এবং রজন মানের সমস্যা রয়েছে। আমরা এই সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য কার্যকরী সমাধানও প্রদান করেছি, যেমন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের উন্নতি, কুলিং সিস্টেম অপ্টিমাইজ করা, উচ্চ-মানের রজন ব্যবহার করা এবং ব্লো-আপ অনুপাত সামঞ্জস্য করা।
উপরন্তু, আমরা হাইলাইট কিভাবে Wenzhou Huachu Machinery Co., Ltd. ফিল্ম স্টিকিংয়ের মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা অত্যাধুনিক প্রযুক্তিতে সজ্জিত উন্নত ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিন অফার করে। এই মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য তৈরি করা হয়েছে, সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উচ্চ-মানের ফিল্ম উত্পাদন নিশ্চিত করে।
এই সমাধানগুলির জায়গায়, নির্মাতারা তাদের উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে, ডাউনটাইম কমাতে এবং তাদের ক্রিয়াকলাপে উচ্চতর ফিল্ম গুণমান অর্জন করতে পারে।
উত্তর: ফিল্মের মুখে ফিল্ম লেগে থাকা প্রায়শই অসামঞ্জস্যপূর্ণ এক্সট্রুশন তাপমাত্রা, দুর্বল কুলিং সিস্টেম, উচ্চ ব্লো-আপ অনুপাত, বা খারাপ রজন গুণমানের কারণে ঘটে। এই সমস্যাগুলি অসম ফিল্ম গঠন এবং মেশিনের উপাদানগুলিতে আনুগত্যের দিকে পরিচালিত করতে পারে।
উত্তর: ফিল্ম স্টিকিং প্রতিরোধ করতে, সামঞ্জস্যপূর্ণ এক্সট্রুশন তাপমাত্রা নিশ্চিত করুন, কুলিং সিস্টেমটি অপ্টিমাইজ করুন, উচ্চ-মানের রজন ব্যবহার করুন এবং ব্লো-আপ অনুপাত সামঞ্জস্য করুন। স্টিকিং সমস্যা এড়াতে সরঞ্জামের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণও গুরুত্বপূর্ণ।
উত্তর: ফিল্মটিকে দ্রুত এবং সমানভাবে শক্ত করার জন্য ঠাণ্ডা করা অত্যাবশ্যক। একটি অদক্ষ কুলিং সিস্টেমের ফলে ফিল্মে নরম দাগ হতে পারে, যা ডাই বা এয়ার রিংয়ের সাথে লেগে থাকার সম্ভাবনা বেশি। সঠিক ঠান্ডা এটি প্রতিরোধ করে এবং সামগ্রিক ফিল্মের গুণমান উন্নত করে।
উত্তর: একটি উচ্চ ব্লো-আপ অনুপাত ফিল্মটিকে খুব বেশি প্রসারিত করতে পারে, অস্থিরতা সৃষ্টি করে এবং ডাই বা এয়ার রিংয়ে লেগে থাকার সম্ভাবনা বাড়িয়ে দেয়। একটি সর্বোত্তম স্তরে ব্লো-আপ অনুপাত সামঞ্জস্য করা ফিল্ম স্টিকিং প্রতিরোধ করতে এবং ফিল্মের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।
উত্তর: উচ্চ-মানের রজন মসৃণ এক্সট্রুশন নিশ্চিত করে এবং ফিল্ম স্টিকিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করে। এটি আরও ভাল ফিল্ম স্পষ্টতা, শক্তি এবং নমনীয়তা প্রদান করে, ফিল্ম ব্লোয়িং মেশিনের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান উন্নত করে।