பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 03-02-2026 தோற்றம்: தளம்
திரைப்பட வாயில் படம் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் பிரச்சினையை நீங்கள் எப்போதாவது சந்தித்திருக்கிறீர்களா? ஃபிலிம் ப்ளோயிங் மெஷின் செயல்முறை? இது தயாரிப்பை சீர்குலைத்து படத்தின் தரத்தை பாதிக்கும் பொதுவான சவாலாகும்.
இந்த கட்டுரையில், இந்த சிக்கலுக்கான காரணங்களை ஆராய்ந்து, அதற்கான தீர்வுகளை வழங்குவோம். ஃபிலிம் ஒட்டுதலை எவ்வாறு சமாளிப்பது, உங்கள் தயாரிப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்துவது மற்றும் சிறந்த முடிவுகளுக்கு உங்கள் பிலிம் ப்ளோயிங் மெஷினை மேம்படுத்துவது எப்படி என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.
படம் ஒட்டிக்கொள்வதற்கான முக்கிய காரணங்களில் ஒன்று ஏற்ற இறக்கமான வெளியேற்ற வெப்பநிலை ஆகும். வெப்பநிலை சீரற்றதாக இருக்கும்போது, பாலிமர் உருகும் டையின் வழியாக சீரற்ற முறையில் பாய்கிறது, இதனால் சில பகுதிகள் மெதுவாக அல்லது மிக விரைவாக குளிர்ச்சியடையும். இது ஃபிலிம் டையிலோ அல்லது ஃபிலிம் வாயிலோ ஒட்டிக்கொண்டு, வெளியேற்றும் தரத்தை பாதிக்கும்.
உருகும் வெப்பநிலை முக்கியமானது, ஏனெனில் இது பாலிமரின் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கிறது. வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருந்தால், பிசின் மிகவும் தடிமனாக மாறும், இதனால் காற்று குமிழி வழியாகப் பாய்வதை கடினமாக்குகிறது மற்றும் படம் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். மறுபுறம், வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், பொருள் மிகவும் மெல்லியதாகி, படக் குமிழியில் உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது, இது ஒட்டுவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.
தீர்வு:
● சீரான வெளியேற்ற வெப்பநிலையை பராமரித்தல்: ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைக்க, வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுக்கான தானியங்கு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் நிகழ் நேர சரிசெய்தல் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளைத் தடுக்க உதவும்.
● சரியான டை வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: முழு மேற்பரப்பிலும் இறக்க வெப்பநிலை ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, ஒட்டுதலை ஏற்படுத்தும் உள்ளூர் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளைத் தடுக்கிறது.
ஒரு செயலிழந்த அல்லது முறையற்ற முறையில் அமைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் அமைப்பு படம் ஒட்டிக்கொள்வதற்கான மற்றொரு பொதுவான காரணமாகும். வீசும் செயல்பாட்டின் போது, படம் டை அல்லது இயந்திரத்தின் பிற பகுதிகளில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்க விரைவாக குளிர்விக்க வேண்டும். குளிரூட்டும் முறை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால் அல்லது சீரற்றதாக இருந்தால், படம் ஃபிலிம் வாய் மற்றும் இயந்திரத்தின் பிற கூறுகளுடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும், இது இறுதி தயாரிப்பில் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
படம் எவ்வளவு நன்றாக திடப்படுத்துகிறது என்பதில் கூலிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. போதுமான குளிரூட்டல் ஒரு மென்மையான படத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, இது மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ளும் வாய்ப்பு அதிகம். காற்று வளையங்கள் அல்லது குளிரூட்டும் விசிறிகள் சீரமைக்கப்படவில்லை அல்லது சரியாக செயல்படவில்லை என்றால், குளிரூட்டும் செயல்முறை சீரற்றதாக இருக்கும், இதன் விளைவாக ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும்.
தீர்வு:
● ஏர்-ரிங் மற்றும் கூலிங் சிஸ்டத்தை மேம்படுத்துதல்: படத்தைச் சுற்றி சீரான குளிர்ச்சியை வழங்க ஏர் ரிங்க்களும் கூலிங் ஃபேன்களும் சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டு அளவீடு செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். குளிரூட்டும் கூறுகளை வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்வது தடைகளைத் தடுக்கவும் மற்றும் காற்றோட்டத்தை உறுதிப்படுத்தவும் அவசியம்.
● கூலிங் திறனை அதிகரிக்கவும்: அதிக செயல்திறன் கொண்ட குளிரூட்டும் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது, படம் விரைவாக குளிர்ச்சியடைய உதவும், மேலும் ஒட்டும் வாய்ப்பைக் குறைக்கும்.
பிலிம் ஊதும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பிசின் தரமானது படம் ஒட்டுவதைத் தடுப்பதில் முக்கியமானது. பிசினில் ஈரப்பதம் அல்லது அசுத்தங்கள் இருந்தால், அது படத்தின் ஓட்டத்தை பாதிக்கலாம் மற்றும் அது டை அல்லது பட வாயில் ஒட்டிக்கொள்ளலாம். கூடுதலாக, குறைந்த தரமான பிசின்கள் பெரும்பாலும் அதிக பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும், இது இந்த சிக்கலுக்கு பங்களிக்கும்.
பிசினில் உள்ள ஈரப்பதம் வெளியேற்றத்தின் போது நீராவி உருவாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், இது ஒட்டுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. மேலும், சில பிசின்கள், செயலாக்கத்திற்கு முன் சரியாக உலரவில்லை என்றால், ஒட்டுதல் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தில் சிக்கல்களை உருவாக்கலாம்.
தீர்வு:
● உயர்தர பிசின் பயன்படுத்தவும்: பிசின் உத்தேசிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது மற்றும் மென்மையான வெளியேற்றத்திற்கு தேவையான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
● முறையான பிசின் உலர்த்துதல்: பிசினைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதற்கு அது சரியாக உலர்த்தப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். ஈரப்பதம் குறைபாடுகள் மற்றும் படம் ஒட்டுவதற்கு வழிவகுக்கும்.
● வழக்கமான பிசின் சோதனை: வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது அதன் ஓட்டம் மற்றும் செயல்திறனில் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, பிசின் மீது தரச் சோதனைகளைச் செய்யவும்.
ப்ளோ-அப் விகிதம் என்பது ஊதப்பட்ட ஃபிலிம் குமிழியின் விட்டம் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர் டையின் விட்டம் ஆகியவற்றின் விகிதத்தைக் குறிக்கிறது. அதிக ப்ளோ-அப் விகிதமானது படத்தின் வலிமை மற்றும் நீட்டிக்கக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில், சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால் அது ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் பிரச்சனைகளுக்கும் வழிவகுக்கும். அதிக ப்ளோ-அப் விகிதமானது படத்தின் நீட்டிப்பை அதிகரிக்கிறது, இது உறுதியற்ற தன்மைக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் படம் டை அல்லது ஏர் வளையத்துடன் ஒட்டிக்கொள்ளும்.
தீர்வு:
● ப்ளோ-அப் விகிதத்தை சரிசெய்யவும்: ப்ளோ-அப் விகிதத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் படத்தின் அழுத்தத்தைக் குறைத்து, பட வாயில் ஒட்டாமல் தடுக்கலாம்.
● பேலன்ஸ் ப்ளோ-அப் ரேஷியோ மற்றும் ஃபிலிம் தரம்: பிலிம் ஒட்டுதல் அல்லது உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்தாமல் படத்தின் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்த ப்ளோ-அப் விகிதத்தை சரிசெய்யவும்.
படம் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுப்பதற்கான மிகச் சிறந்த தீர்வுகளில் ஒன்று, நிலையான வெளியேற்ற வெப்பநிலையை பராமரிப்பதாகும். வெளியேற்றும் செயல்முறை முழுவதும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பிசின் மிகவும் தடிமனாகவோ அல்லது மிக மெல்லியதாகவோ இல்லாமல் சீராகப் பாய்வதை உறுதிசெய்ய முடியும். மேம்பட்ட வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் சென்சார்கள் நிகழ்நேர கருத்துக்களை வழங்க முடியும், இது வெப்பநிலை அமைப்புகளை எளிதாக்குகிறது மற்றும் ஒட்டுவதற்கு வழிவகுக்கும் ஏற்ற இறக்கங்களைத் தவிர்க்கிறது.
தீர்வு: வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த தானியங்கி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும். செயல்பாடு முழுவதும் உகந்த நிலைகளை பராமரிக்க இந்த அமைப்புகள் தானாகவே வெப்பநிலையை சரிசெய்ய முடியும்.
படம் ஒட்டாமல் தடுக்க சரியான குளிர்ச்சி அவசியம். காற்று வளையங்கள் மற்றும் குளிரூட்டும் விசிறிகள் உள்ளிட்ட குளிரூட்டும் அமைப்பு, படத்தின் மேற்பரப்பு முழுவதும் சீரான குளிர்ச்சியை வழங்க அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும். திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த இந்த அமைப்புகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமானது. குளிரூட்டும் அமைப்பில் உள்ள அடைப்புகள் சீரற்ற குளிர்ச்சியை ஏற்படுத்தும், இது படத்தில் மென்மையான புள்ளிகளுக்கு வழிவகுக்கும், அவை இறக்கும் இடத்தில் ஒட்டிக்கொள்ளும்.
தீர்வு: குளிரூட்டும் அமைப்பு திறமையாகவும் சமமாகவும் செயல்படுகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த காற்று வளையங்கள் மற்றும் குளிரூட்டும் சேனல்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்யவும்.
ஃபிலிம் ஒட்டுவதற்கு வழிவகுக்கும் ஈரப்பதம் தொடர்பான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, உற்பத்தியாளர்கள் பிசின் ஃபிலிம் ப்ளோயிங் மெஷினில் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு பிசின் உலர்ந்ததாகவும், அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். சரியான பிசின் சேமிப்பு, உலர்த்துதல் மற்றும் கையாளுதல் ஆகியவை ஈரப்பதம் படத்தின் தரத்தை பாதிக்காமல் தடுக்க முக்கியமான படிகள்.
தீர்வு: பிசின் சரியாக சேமிக்கவும், உலர்த்தவும் மற்றும் உணவளிக்கவும் கண்டிப்பான பிசின் கையாளும் நெறிமுறையை செயல்படுத்தவும். இது பிலிம் ஒட்டும் வாய்ப்புகளை குறைக்கும் மற்றும் வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது பிசின் உகந்ததாக செயல்படுவதை உறுதி செய்யும்.
பிலிம் ஒட்டும் அபாயத்தைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், உகந்த படத் தரத்தை உறுதிசெய்ய, ப்ளோ-அப் விகிதம் கவனமாகச் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். குறைந்த ப்ளோ-அப் விகிதம் படத்தின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கலாம், இது மிகவும் மெல்லியதாகவோ அல்லது நிலையற்றதாகவோ மாறுவதைத் தடுக்கிறது. படத்தின் பயன்பாடு மற்றும் தேவையான குணாதிசயங்களைப் பொறுத்து, இந்த விகிதத்தை சரிசெய்வது, ஒட்டுமொத்த திரைப்பட தயாரிப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்தும்.
தீர்வு: உற்பத்தித் திறனில் சமரசம் செய்யாமல், விரும்பிய திரைப்படத் தரத்துடன் சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, ப்ளோ-அப் விகிதத்தைத் தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும்.
ஃபிலிம் ப்ளோயிங் மெஷினின் வழக்கமான பராமரிப்பு உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும், படம் ஒட்டும் சிக்கல்களைத் தடுப்பதற்கும் அவசியம். சீரான செயல்பாட்டைப் பராமரிக்க, டை ஹெட்கள், காற்று வளையங்கள் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் போன்ற முக்கியமான கூறுகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்யுங்கள். நன்கு பராமரிக்கப்படும் இயந்திரங்கள் பிலிம் ஒட்டுதல் உள்ளிட்ட செயல்திறன் சிக்கல்களால் பாதிக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு.
தீர்வு: உங்கள் இயந்திர பாகங்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்ய பராமரிப்பு அட்டவணையை அமைக்கவும். தடுப்பு பராமரிப்பு எதிர்பாராத முறிவுகளைத் தவிர்க்கவும், சீரான திரைப்படத் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் உதவும்.
உராய்வைக் குறைக்க மற்றும் டை அல்லது ஃபிலிம் வாயில் படம் ஒட்டாமல் தடுக்க, உற்பத்தியாளர்கள் ஆன்டி-ஸ்டிக் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த பூச்சுகள் படத்திற்கு மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்க, முக்கிய இயந்திர பாகங்களான டை லிப்ஸ் மற்றும் ஏர் ரிங்ஸ் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பூச்சுகளின் பயன்பாடு படம் ஒட்டும் வாய்ப்புகளை வெகுவாகக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும்.
தீர்வு: படத்துடன் அடிக்கடி தொடர்பு கொள்ளும் பாகங்களுக்கு ஆன்டி-ஸ்டிக் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் சாதனங்களில் ஒட்டுவதைக் குறைக்கவும், தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும்.
ஃபிலிம் ஒட்டுதல் போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்க நவீன ஃபிலிம் ப்ளோயிங் மெஷின்களில் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அமைப்புகள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அமைப்புகள் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் பிசின் ஊட்ட விகிதம் போன்ற அளவுருக்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணித்து, உற்பத்தியாளர்கள் உடனடி மாற்றங்களைச் செய்ய அனுமதிக்கிறது. ஆட்டோமேஷன் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் படம் ஒட்டும் பிரச்சனைகள் கண்டறியப்பட்டு விரைவாக தீர்க்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
தீர்வு: உற்பத்தி செயல்முறை சீராக இயங்குவதற்கும், படம் ஒட்டுவதைத் தடுப்பதற்கும் நிகழ்நேர தரவு மற்றும் சரிசெய்தல்களை வழங்கும் தானியங்கு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் முதலீடு செய்யுங்கள்.
சில நேரங்களில், டையின் வடிவமைப்பை சரிசெய்வதன் மூலம் படம் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் பிரச்சனையை குறைக்கலாம். டேப்பர்ட் டை லிப்ஸ் மற்றும் உகந்த காற்றோட்டம் போன்ற அம்சங்கள் உருகிய பாலிமரின் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தி, படம் ஒட்டும் வாய்ப்புகளை குறைக்கும். நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட டையானது படத்தின் குளிர்ச்சி மற்றும் நீட்சியைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, இது டை அல்லது ஃபிலிம் வாயில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது.
தீர்வு: ஃபிலிம் எக்ஸ்ட்ரஷன் செயல்பாட்டின் போது காற்றோட்டத்தை மேம்படுத்தவும் உராய்வைக் குறைக்கவும் டை டிசைனை மதிப்பாய்வு செய்து சரிசெய்யவும்.
கடுமையான தரக்கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், திரைப்படம் ஒட்டும் சிக்கல்கள் குறைக்கப்படுவதை உற்பத்தியாளர்கள் உறுதிசெய்ய முடியும். பிசின் தரம், வெளியேற்ற வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதங்கள் ஆகியவற்றின் வழக்கமான சோதனைகள், அவை உற்பத்தியை பாதிக்கும் முன் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்க்க உதவும்.
தீர்வு: உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் முக்கிய அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கவும் சரிசெய்யவும் ஒரு விரிவான தரக் கட்டுப்பாட்டு நெறிமுறையை நிறுவவும்.
படம் ஒட்டுவதைத் தடுப்பதில் ஆபரேட்டர் பயிற்சி ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். ஒழுங்காகப் பயிற்றுவிக்கப்பட்ட ஆபரேட்டர்கள் ஏதேனும் தவறு நடந்தால் விரைவாகக் கண்டறிந்து, அதைத் திருத்த நடவடிக்கை எடுக்க முடியும். கூடுதலாக, நிலையான இயக்க நடைமுறைகளை (SOPs) வைத்திருப்பது நிலையான நடைமுறைகளை உறுதிப்படுத்தவும், ஆபரேட்டர் பிழையின் வாய்ப்புகளைக் குறைக்கவும் உதவும்.
தீர்வு: பிலிம் ஒட்டும் சம்பவங்களைக் குறைப்பதற்கு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, குளிரூட்டல் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள் குறித்து ஆபரேட்டர்களுக்குத் தொடர்ந்து பயிற்சி அளிக்கவும்.
நவீன, மேம்பட்ட ஃபிலிம் ப்ளோயிங் மெஷின்களில் முதலீடு செய்வது, சிறந்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, மேம்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் அமைப்புகள் மற்றும் மிகவும் துல்லியமான ப்ளோ-அப் விகித சரிசெய்தல் உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்க முடியும். பிலிம் ஒட்டுதல் போன்ற பொதுவான தயாரிப்பு சிக்கல்களை உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் திறம்பட தீர்க்க உதவும் வகையில் இந்த இயந்திரங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
தீர்வு: சிறந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் அதிக உற்பத்தித் திறனுக்கான மேம்பட்ட அம்சங்களை வழங்கும் புதிய உபகரணங்களுக்கு மேம்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
இந்தக் கட்டுரையில், ஃபிலிம் ப்ளோயிங் மெஷின் செயல்பாட்டின் போது பிலிம் வாயில் படம் ஒட்டிக்கொள்வதன் பொதுவான பிரச்சனையை நாங்கள் ஆராய்ந்தோம். சீரற்ற வெளியேற்ற வெப்பநிலை, மோசமான குளிரூட்டும் அமைப்புகள் மற்றும் பிசின் தர சிக்கல்கள் உட்பட அதன் காரணங்களைப் பற்றி நாங்கள் விவாதித்தோம். இந்தச் சிக்கலைத் தடுக்க, வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துதல், குளிரூட்டும் முறையை மேம்படுத்துதல், உயர்தர பிசின் பயன்படுத்துதல் மற்றும் ஊதுகுழல் விகிதத்தைச் சரிசெய்தல் போன்ற செயல் தீர்வுகளையும் வழங்கினோம்.
கூடுதலாக, எப்படி என்பதை நாங்கள் முன்னிலைப்படுத்தினோம் Wenzhou Huachu மெஷினரி கோ., லிமிடெட், ஃபிலிம் ஒட்டுதல் போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட அதிநவீன தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய மேம்பட்ட ஃபிலிம் ப்ளோயிங் மெஷின்களை வழங்குகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் உயர் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்காக கட்டப்பட்டவை, நிலையான மற்றும் உயர்தர திரைப்பட தயாரிப்பை உறுதி செய்கின்றன.
இந்த தீர்வுகளுடன், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் அவர்களின் செயல்பாடுகளில் சிறந்த திரைப்படத் தரத்தை அடையலாம்.
ப: ஃபிலிம் வாயில் பிலிம் ஒட்டுவது பெரும்பாலும் சீரற்ற வெளியேற்ற வெப்பநிலை, மோசமான குளிரூட்டும் அமைப்புகள், அதிக ப்ளோ-அப் விகிதங்கள் அல்லது மோசமான பிசின் தரம் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது. இந்த சிக்கல்கள் சீரற்ற பட உருவாக்கம் மற்றும் இயந்திர கூறுகளுடன் ஒட்டுவதற்கு வழிவகுக்கும்.
ப: படம் ஒட்டுவதைத் தடுக்க, சீரான வெளியேற்ற வெப்பநிலையை உறுதிசெய்யவும், குளிரூட்டும் முறையை மேம்படுத்தவும், உயர்தர பிசின் பயன்படுத்தவும் மற்றும் ப்ளோ-அப் விகிதத்தை சரிசெய்யவும். சிக்கலைத் தவிர்ப்பதற்கு உபகரணங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பும் முக்கியமானது.
ப: படத்தை விரைவாகவும் சமமாகவும் திடப்படுத்துவதற்கு குளிர்ச்சி மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு திறமையற்ற குளிரூட்டும் முறையானது படத்தில் மென்மையான புள்ளிகளை ஏற்படுத்தும், அவை இறக்க அல்லது காற்று வளையத்தில் ஒட்டிக்கொள்ளும் வாய்ப்பு அதிகம். முறையான குளிரூட்டல் இதைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த படத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
ப: அதிக ப்ளோ-அப் விகிதமானது படத்தை அதிகமாக நீட்டி, உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் டை அல்லது ஏர் ரிங்கில் ஒட்டிக்கொள்ளும் வாய்ப்புகளை அதிகரிக்கிறது. ப்ளோ-அப் விகிதத்தை உகந்த நிலைக்குச் சரிசெய்வது, படம் ஒட்டுவதைத் தடுக்கவும், படத்தின் தரத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
A: உயர்தர பிசின் மென்மையான வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் படம் ஒட்டும் வாய்ப்புகளை குறைக்கிறது. இது சிறந்த திரைப்படத் தெளிவு, வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, ஃபிலிம் ப்ளோயிங் மெஷினின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் இறுதி தயாரிப்பு தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.