วิธีแก้ปัญหาฟิล์มติดที่ปากฟิล์มของเครื่องเป่าฟิล์ม

การแนะนำ

คุณเคยประสบปัญหาฟิล์มติดที่ปากฟิล์มในตัวคุณบ้างไหม? กระบวนการ เครื่องเป่าฟิล์ม ? ถือเป็นความท้าทายทั่วไปที่อาจขัดขวางการผลิตและส่งผลต่อคุณภาพของภาพยนตร์

ในบทความนี้ เราจะสำรวจสาเหตุของปัญหานี้และเสนอวิธีแก้ปัญหาที่สามารถดำเนินการได้ คุณจะได้เรียนรู้วิธีจัดการกับการติดฟิล์ม ปรับปรุงกระบวนการผลิตของคุณ และเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องเป่าฟิล์มเพื่อผลลัพธ์ที่ดีกว่า

 

สาเหตุของการติดฟิล์มที่ปากฟิล์ม

อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปไม่สอดคล้องกัน

สาเหตุสำคัญประการหนึ่งของการติดฟิล์มคืออุณหภูมิในการอัดรีดที่ผันผวน เมื่ออุณหภูมิไม่คงที่ พอลิเมอร์หลอมละลายจะไหลผ่านแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ ทำให้บางพื้นที่เย็นลงช้าหรือเร็วเกินไป ซึ่งอาจส่งผลให้ฟิล์มเกาะติดกับแม่พิมพ์หรือปากฟิล์ม ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการอัดขึ้นรูป

อุณหภูมิหลอมเหลวมีความสำคัญเนื่องจากส่งผลต่อความหนืดของโพลีเมอร์ หากอุณหภูมิต่ำเกินไป เรซินอาจหนาเกินไป ทำให้อากาศไหลผ่านฟองได้ยากขึ้น และทำให้ฟิล์มติด ในทางกลับกัน หากอุณหภูมิสูงเกินไป วัสดุก็อาจจะบางเกินไป ทำให้เกิดฟองฟิล์มไม่เสถียร ทำให้เกิดการเกาะติดได้เช่นกัน

สารละลาย:

● รักษาอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปให้สม่ำเสมอ: ใช้ระบบอัตโนมัติสำหรับการควบคุมอุณหภูมิเพื่อลดความผันผวนให้เหลือน้อยที่สุด การสอบเทียบเป็นประจำและการปรับตามเวลาจริงสามารถช่วยป้องกันการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้

● การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิแม่พิมพ์สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเฉพาะจุดซึ่งทำให้เกิดการเกาะติด

 

ระบบระบายความร้อนไม่ดี

ระบบทำความเย็นทำงานผิดปกติหรือติดตั้งไม่ถูกต้องเป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่ทำให้ฟิล์มติด ในระหว่างกระบวนการเป่า ฟิล์มจะต้องเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันไม่ให้เกาะติดกับแม่พิมพ์หรือส่วนอื่น ๆ ของเครื่องจักร หากระบบระบายความร้อนไม่เพียงพอหรือไม่สม่ำเสมอ ฟิล์มอาจเกาะติดกับปากฟิล์มและส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่อง ทำให้เกิดข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การระบายความร้อนมีบทบาทสำคัญในการที่ฟิล์มแข็งตัวได้ดีเพียงใด การระบายความร้อนที่ไม่เพียงพอทำให้เกิดฟิล์มอ่อนซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกาะติดกับพื้นผิวมากขึ้น หากวงแหวนลมหรือพัดลมระบายความร้อนไม่ตรงหรือทำงานไม่ถูกต้อง กระบวนการทำความเย็นอาจไม่สอดคล้องกันส่งผลให้เกิดการเกาะติด

สารละลาย:

● เพิ่มประสิทธิภาพระบบวงแหวนอากาศและความเย็น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวงแหวนอากาศและพัดลมระบายความร้อนอยู่ในตำแหน่งและปรับเทียบอย่างถูกต้องเพื่อให้ความเย็นสม่ำเสมอทั่วฟิล์ม การบำรุงรักษาและการทำความสะอาดส่วนประกอบทำความเย็นเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการอุดตันและรับประกันการไหลเวียนของอากาศที่สม่ำเสมอ

● เพิ่มประสิทธิภาพการทำความเย็น: การใช้ระบบทำความเย็นประสิทธิภาพสูงสามารถช่วยให้ฟิล์มเย็นลงได้อย่างรวดเร็ว ลดโอกาสที่จะเกิดการเกาะติด

 

คุณภาพเรซินและปริมาณความชื้น

คุณภาพของเรซินที่ใช้ในกระบวนการเป่าฟิล์มมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการติดฟิล์ม หากเรซินมีความชื้นหรือสิ่งเจือปน อาจส่งผลต่อการไหลของฟิล์มและทำให้เกาะติดกับแม่พิมพ์หรือปากฟิล์มได้ นอกจากนี้ เรซินคุณภาพต่ำมักจะมีความหนืดสูงกว่า ซึ่งสามารถทำให้เกิดปัญหานี้ได้เช่นกัน

ความชื้นในเรซินอาจทำให้เกิดไอน้ำในระหว่างการอัดขึ้นรูป ซึ่งทำให้เกิดการเกาะตัว นอกจากนี้ เรซินบางชนิดหากไม่แห้งอย่างเหมาะสมก่อนแปรรูป อาจสร้างปัญหาเกี่ยวกับการยึดเกาะและคุณภาพพื้นผิวได้

สารละลาย:

● ใช้เรซินคุณภาพสูง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเรซินนั้นเหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการ และมีคุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการอัดขึ้นรูปที่ราบรื่น

● การอบแห้งเรซินอย่างเหมาะสม: ก่อนใช้เรซิน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแห้งอย่างเหมาะสมเพื่อขจัดความชื้นออก ความชื้นอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องและฟิล์มติดได้

● การทดสอบเรซินเป็นประจำ: ทำการตรวจสอบคุณภาพของเรซินเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลและประสิทธิภาพสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป

 

อัตราส่วนการระเบิดสูง

อัตราส่วนการระเบิดหมายถึงอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของฟองฟิล์มที่พองตัวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของแม่พิมพ์เครื่องอัดรีด แม้ว่าอัตราส่วนการเป่าขึ้นที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของฟิล์มได้ แต่ก็สามารถนำไปสู่ปัญหาการเกาะติดได้หากไม่ได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม อัตราส่วนการเป่าขึ้นที่สูงจะเพิ่มการยืดตัวของฟิล์ม ซึ่งอาจนำไปสู่ความไม่มั่นคง และทำให้ฟิล์มเกาะติดกับแม่พิมพ์หรือวงแหวนอากาศ

สารละลาย:

● ปรับอัตราส่วนการเป่าขึ้น: การลดอัตราส่วนการเป่าขึ้นจะช่วยลดความเครียดบนฟิล์มและป้องกันไม่ให้ฟิล์มเกาะติดกับปากฟิล์ม

● ปรับอัตราส่วนการเป่าขึ้นและคุณภาพฟิล์มให้สมดุล: ปรับอัตราส่วนการเป่าขึ้นเพื่อปรับสมดุลความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของฟิล์ม โดยไม่ทำให้ฟิล์มติดหรือไม่มั่นคง

 

แนวทางการป้องกันฟิล์มติดที่ปากฟิล์ม

ปรับปรุงการควบคุมอุณหภูมิ

หนึ่งในวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการป้องกันการติดฟิล์มคือการรักษาอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปให้สม่ำเสมอ ด้วยการควบคุมอุณหภูมิตลอดกระบวนการอัดรีด ผู้ผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าเรซินจะไหลได้อย่างราบรื่นโดยไม่ทำให้หนาหรือบางเกินไป ระบบควบคุมอุณหภูมิและเซ็นเซอร์ขั้นสูงสามารถให้การตอบสนองแบบเรียลไทม์ ทำให้ปรับการตั้งค่าอุณหภูมิได้ง่ายขึ้น และหลีกเลี่ยงความผันผวนที่อาจนำไปสู่การติด

วิธีแก้ไข: ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอในกระบวนการอัดรีด ระบบเหล่านี้สามารถปรับอุณหภูมิได้โดยอัตโนมัติเพื่อรักษาสภาวะที่เหมาะสมตลอดการทำงาน

 

เพิ่มประสิทธิภาพระบบระบายความร้อน

การระบายความร้อนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันไม่ให้ฟิล์มติด ระบบระบายความร้อน รวมถึงวงแหวนอากาศและพัดลมระบายความร้อน ควรได้รับการปรับเทียบเพื่อให้การระบายความร้อนสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวของฟิล์ม การบำรุงรักษาระบบเหล่านี้เป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีประสิทธิภาพ การอุดตันในระบบทำความเย็นอาจทำให้การระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดจุดอ่อนในฟิล์มที่มีแนวโน้มที่จะเกาะติดกับแม่พิมพ์

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบและทำความสะอาดวงแหวนอากาศและช่องระบายความร้อนเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำความเย็นทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ

 

ใช้การจัดการเรซินที่เหมาะสม

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเกี่ยวกับความชื้นที่อาจนำไปสู่การติดฟิล์ม ผู้ผลิตควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเรซินแห้งและปราศจากสิ่งเจือปนก่อนนำไปใช้ในเครื่องเป่าฟิล์ม การจัดเก็บ การอบแห้ง และการจัดการเรซินอย่างเหมาะสมเป็นขั้นตอนสำคัญในการป้องกันความชื้นไม่ให้ส่งผลต่อคุณภาพของฟิล์ม

วิธีแก้ไข: ใช้ระเบียบวิธีการจัดการเรซินที่เข้มงวดเพื่อจัดเก็บ แห้ง และป้อนเรซินอย่างถูกต้อง วิธีนี้จะช่วยลดโอกาสในการติดฟิล์มและช่วยให้เรซินทำงานได้อย่างเหมาะสมในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป

 

ปรับอัตราส่วนการเป่าขึ้น

ควรปรับอัตราส่วนการเป่าออกอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์มมีคุณภาพดีที่สุด ในขณะเดียวกันก็ลดความเสี่ยงของการติดฟิล์มให้เหลือน้อยที่สุด อัตราส่วนการเป่าขึ้นที่ต่ำกว่าสามารถลดความเครียดบนฟิล์มได้ ป้องกันไม่ให้ฟิล์มบางเกินไปหรือไม่มั่นคง การปรับอัตราส่วนนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งานของฟิล์มและคุณลักษณะที่ต้องการ จะช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิตฟิล์มโดยรวม

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบอัตราส่วนการเป่าขึ้นอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับคุณภาพของฟิล์มที่ต้องการ โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต

 

การบำรุงรักษาเครื่องจักรตามปกติ

การบำรุงรักษาเครื่องเป่าฟิล์มเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและป้องกันปัญหาการติดฟิล์ม ตรวจสอบและทำความสะอาดส่วนประกอบที่สำคัญเป็นประจำ เช่น หัวดาย แหวนลม และระบบทำความเย็น เพื่อรักษาการทำงานที่ราบรื่น เครื่องจักรที่ได้รับการดูแลอย่างดีมีโอกาสน้อยที่จะประสบปัญหาด้านประสิทธิภาพ รวมถึงการติดฟิล์ม

วิธีแก้ไข: กำหนดตารางการบำรุงรักษาเพื่อตรวจสอบและทำความสะอาดส่วนประกอบของเครื่องจักรเป็นประจำ การบำรุงรักษาเชิงป้องกันจะช่วยหลีกเลี่ยงการเสียโดยไม่คาดคิดและรับประกันคุณภาพของฟิล์มที่สม่ำเสมอ

 

เทคนิคขั้นสูงในการแก้ปัญหาการติดฟิล์ม

การใช้สารเคลือบป้องกันการติด

เพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันไม่ให้ฟิล์มเกาะติดกับแม่พิมพ์หรือปากฟิล์ม ผู้ผลิตสามารถใช้สารเคลือบป้องกันการติดได้ การเคลือบเหล่านี้ใช้กับชิ้นส่วนเครื่องจักรที่สำคัญ เช่น ขอบแม่พิมพ์และวงแหวนลม เพื่อสร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนยิ่งขึ้นสำหรับฟิล์ม การใช้สารเคลือบเหล่านี้สามารถลดโอกาสการติดฟิล์มได้อย่างมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

วิธีแก้ไข: พิจารณาใช้การเคลือบป้องกันการติดสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับฟิล์มบ่อยครั้งเพื่อลดการเกาะติดและลดการสึกหรอบนอุปกรณ์ของคุณ

 

ระบบอัตโนมัติและการตรวจสอบ

ระบบอัตโนมัติและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์มีการใช้มากขึ้นในเครื่องเป่าฟิล์มสมัยใหม่ เพื่อป้องกันปัญหาเช่นการติดฟิล์ม ระบบเหล่านี้จะตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และอัตราการป้อนเรซินแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้ผลิตปรับเปลี่ยนได้ทันที ระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและทำให้มั่นใจได้ว่าปัญหาการติดฟิล์มจะถูกตรวจพบและแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว

วิธีแก้ไข: ลงทุนในระบบควบคุมอัตโนมัติที่ให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์และการปรับเปลี่ยนเพื่อให้กระบวนการผลิตทำงานได้อย่างราบรื่นและป้องกันการติดฟิล์ม

 

การปรับการออกแบบแม่พิมพ์

บางครั้งปัญหาการติดฟิล์มก็บรรเทาลงได้ด้วยการปรับดีไซน์ของแม่พิมพ์ คุณสมบัติต่างๆ เช่น ปากแม่พิมพ์เรียวและการไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงการไหลของโพลีเมอร์หลอมเหลว และลดโอกาสที่ฟิล์มจะเกาะติด แม่พิมพ์ที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีช่วยควบคุมความเย็นและการยืดตัวของฟิล์ม ป้องกันไม่ให้ฟิล์มเกาะติดกับแม่พิมพ์หรือปากฟิล์ม

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบและปรับการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลเวียนของอากาศและลดแรงเสียดทานในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปฟิล์ม

 

มาตรการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการติดฟิล์มในอนาคต

ใช้มาตรการควบคุมคุณภาพ

ด้วยการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ผู้ผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าปัญหาการติดฟิล์มจะลดลง การตรวจสอบคุณภาพเรซิน อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป และอัตราการเย็นตัวเป็นประจำ จะช่วยระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อการผลิต

วิธีแก้ไข: สร้างระเบียบปฏิบัติการควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุมเพื่อตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์หลักตลอดกระบวนการผลิต

 

ผู้ประกอบการรถไฟ

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานถือเป็นองค์ประกอบสำคัญในการป้องกันการติดฟิล์ม ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสมสามารถระบุได้อย่างรวดเร็วเมื่อมีบางอย่างผิดปกติและดำเนินการแก้ไข นอกจากนี้ การมีขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) จะช่วยให้มั่นใจถึงแนวทางปฏิบัติที่สอดคล้องกันและลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน

วิธีแก้ปัญหา: ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างสม่ำเสมอเกี่ยวกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการควบคุมอุณหภูมิ การทำความเย็น และขั้นตอนการบำรุงรักษา เพื่อลดเหตุการณ์การติดฟิล์ม

 

ลงทุนในอุปกรณ์ขั้นสูง

การลงทุนในเครื่องเป่าฟิล์มขั้นสูงที่ทันสมัยจะให้ประโยชน์หลายประการ รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิที่ดีขึ้น ระบบระบายความร้อนที่ดีขึ้น และการปรับอัตราส่วนการเป่าที่แม่นยำยิ่งขึ้น เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตจัดการกับปัญหาการผลิตทั่วไป เช่น การติดฟิล์มได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

วิธีแก้ไข: พิจารณาอัปเกรดเป็นอุปกรณ์รุ่นใหม่ที่มีคุณสมบัติขั้นสูงเพื่อการควบคุมที่ดีขึ้นและประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้น

 

บทสรุป

ในบทความนี้ เราได้สำรวจปัญหาทั่วไปของการติดฟิล์มที่ปากฟิล์มในระหว่างกระบวนการเป่าฟิล์ม เราได้หารือเกี่ยวกับสาเหตุของมัน รวมถึงอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปที่ไม่สอดคล้องกัน ระบบระบายความร้อนที่ไม่ดี และปัญหาคุณภาพของเรซิน นอกจากนี้เรายังจัดเตรียมวิธีแก้ปัญหาที่สามารถดำเนินการได้เพื่อป้องกันปัญหานี้ เช่น การปรับปรุงการควบคุมอุณหภูมิ การปรับระบบทำความเย็นให้เหมาะสม การใช้เรซินคุณภาพสูง และการปรับอัตราส่วนการเป่า

นอกจากนี้ เรายังเน้นย้ำถึงวิธีการอีกด้วย Wenzhou Huachu Machinery Co., Ltd. นำเสนอเครื่องเป่าฟิล์มขั้นสูงที่มาพร้อมกับเทคโนโลยีล้ำสมัยที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันปัญหาเช่นการติดฟิล์ม เครื่องจักรเหล่านี้ถูกสร้างขึ้นให้มีความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตฟิล์มมีความสม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง

ด้วยโซลูชั่นเหล่านี้ ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดเวลาหยุดทำงาน และบรรลุคุณภาพฟิล์มที่เหนือกว่าในการดำเนินงาน

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรทำให้ฟิล์มติดที่ปากฟิล์มในเครื่องเป่าฟิล์ม?

ตอบ: ฟิล์มที่ติดที่ปากฟิล์มมักเกิดจากอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปที่ไม่สอดคล้องกัน ระบบระบายความร้อนไม่ดี อัตราส่วนการเป่าขึ้นสูง หรือคุณภาพของเรซินไม่ดี ปัญหาเหล่านี้อาจนำไปสู่การสร้างฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอและการยึดเกาะกับส่วนประกอบของเครื่องจักร

ถาม: ฉันจะป้องกันไม่ให้ฟิล์มติดในเครื่องเป่าฟิล์มได้อย่างไร

ตอบ: เพื่อป้องกันไม่ให้ฟิล์มติด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปสม่ำเสมอ เพิ่มประสิทธิภาพระบบทำความเย็น ใช้เรซินคุณภาพสูง และปรับอัตราส่วนการเป่าขึ้น การบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกันเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการติดขัด

ถาม: ทำไมการทำความเย็นจึงมีความสำคัญในการป้องกันไม่ให้ฟิล์มติด?

ตอบ: การระบายความร้อนเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้ฟิล์มแข็งตัวอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ระบบระบายความร้อนที่ไม่มีประสิทธิภาพอาจส่งผลให้เกิดจุดอ่อนในฟิล์ม ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกาะติดกับแม่พิมพ์หรือวงแหวนอากาศ การระบายความร้อนที่เหมาะสมจะป้องกันสิ่งนี้และปรับปรุงคุณภาพฟิล์มโดยรวม

ถาม: อัตราการระเบิดส่งผลต่อการติดฟิล์มในเครื่องเป่าฟิล์มอย่างไร

ตอบ: อัตราส่วนการเป่าที่สูงอาจทำให้ฟิล์มยืดมากเกินไป ทำให้เกิดความไม่มั่นคง และเพิ่มโอกาสที่จะเกาะติดกับแม่พิมพ์หรือวงแหวนอากาศ การปรับอัตราส่วนการเป่าขึ้นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมสามารถช่วยป้องกันการติดฟิล์มและปรับปรุงคุณภาพของฟิล์มได้

ถาม: การใช้เรซินคุณภาพสูงในเครื่องเป่าฟิล์มมีประโยชน์อย่างไร

ตอบ: เรซินคุณภาพสูงช่วยให้การอัดขึ้นรูปราบรื่นและลดโอกาสที่ฟิล์มจะติด นอกจากนี้ยังให้ความใส ความแข็งแรง และความยืดหยุ่นของฟิล์มที่ดีขึ้น ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องเป่าฟิล์มและคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย